[实用新型]一种非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片

说明书

本实用新型公开了一种非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片，其通过粉末冶金工艺压制成圆环形状，平衡片的厚度＜3mm，在平衡片的正面和反面，平衡片上均设置有多个平衡槽(1)，平衡槽(1)的深度为平衡片的厚度的0.25～0.3；平衡槽(1)连接平衡片的内圈和外圈；平衡槽(1)在所述平衡片上形成第一槽口、第二槽口和第三槽口，第一槽口在所述平衡片的正面或反面，第二槽口在所述平衡片的内圈，第三槽口在所述平衡片的外圈，第一槽口的宽度为平衡片的厚度的0.8～1；第一槽口、第二槽口和第三槽口具有40°～50°的倒角(5,6,7)；本实用新型通过在平衡片上设置平衡槽，实现了较高精度尺寸和平行度，所述平衡片的平行度允差为0.03mm。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金产品，具体是一种非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片(配重块)。

背景技术

粉末冶金是用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片(配重块)在压制生产时，由于产品只有厚度较小，在压制时受装粉高度均匀性和高压制力影响，平行度不能有效控制在0.03以内。且产品较薄，在烧结高温中，由于受热不均而发生不规则翘曲，进一步影响了产品平行度。

粉末冶金产品可以通过整形工序来提高其尺寸精度和平行度。但对于厚度较小的垫片类粉末冶金产品，由于高宽比太小，在压制成形压制时因各区域密度不均匀而易导致厚度方向回弹不一致造成平行度公差，且其烧结变形大，产品的平行度公差进一步加大。在整形工序中将产品的平行度纠正是比较困难的。为了解决上述问题，一般是通过整形方式来解决，整形是用小吨位机械压机实现，通过机械限位压制产品来纠正产品的平行度，对于高宽比相差不大的产品，通过一定的高度压下量能较好的纠正平行度，但对于外径较大、产品较薄(<3mm)的垫片类产品，由于回弹的原因，平行度很难纠正。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有较高精度尺寸和平行度的非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种非共振型暴震传感器粉末冶金超薄型平衡片，其通过粉末冶金工艺压制成圆环形状，所述平衡片的厚度＜3mm，在所述平衡片的正面和反面，所述平衡片上均设置有多个平衡槽，所述平衡槽的深度为平衡片的厚度的0.25～0.3，所述平衡片正面设置的多个平衡槽均匀分布在平衡片正面上，所述平衡片反面设置的多个平衡槽均匀分布在平衡片反面上；所述平衡槽连接平衡片的内圈和外圈；所述平衡槽在所述平衡片上形成第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述第一槽口在所述平衡片的正面或反面，所述第二槽口在所述平衡片的内圈，所述第三槽口在所述平衡片的外圈，所述第一槽口的宽度为平衡片的厚度的0.8～1；所述第一槽口、第二槽口和第三槽口具有40°～50°的倒角。

作为优选，所述平衡片正面设置四个平衡槽，所述平衡片反面设置四个平衡槽。正面设置的平衡槽与反面设置的平衡槽均匀地交错分布。

为了确保平衡片的牢固度，不降低平衡片的刚度，同时便于压制，降低生产模具复杂度，所述平衡槽的截面为倒置的梯形。

作为优选，所述平衡片的密度为7.1～7.3g/cm³，所述平衡片的厚度为2.5mm。

本实用新型通过在平衡片上设置平衡槽，实现了较高精度尺寸和平行度，使所述平衡片的平行度允差为0.03mm。与现有技术相比，有益技术效果是：

(1)在压制时，由于平衡槽的存在，在高压制力影响下，平衡槽能够有效平衡、分散压力，从而能够有效控制产品的平行度。

(2)在烧结高温中，受热不均而发生的翘曲通过平衡槽将翘曲力度抵消，控制了产品平行度。