[实用新型]一种用于发泡水泥板材的生产加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于发泡水泥板材的生产加工设备，包括加工桶，所述加工桶内底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出管固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿加工桶的底部并固定连接有转动桶，所述加工桶内设有套筒，所述套筒内通过限位机构连接有卡块，所述卡块的上端与加工桶的内顶部固定连接，所述套筒上固定套接有第一锥齿轮，所述套筒内设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿螺纹槽并固定连接有圆形盘，所述圆形盘位于转动桶内部。本实用新型结构紧凑，使用便捷，可以对结块的水泥进行破碎，同时也可以防止原料粘附在转动桶的内底部，使其搅拌的更加的均匀。

技术领域

本实用新型涉及发泡水泥板材的生产和加工技术领域，尤其涉及一种用于发泡水泥板材的生产加工设备。

背景技术

水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品。

现有再对发泡水泥板材进行制备的过程中，首先通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟，再将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟，水泥在长期的存放过程中容易结块，因内部水化不均匀，容易造成开裂的现象，影响发泡水泥板的质量，且往搅拌机构内部加入温水时，水泥受湿度不均匀或者不全面时，容易造成搅拌机的底部糊底，使得制备发泡水泥板材之间的原料搅拌的不全面，导致原料减少，减少其品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决水泥结块以及原料搅拌不全面的问题，而提出的一种用于发泡水泥板材的生产加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于发泡水泥板材的生产加工设备，包括加工桶，所述加工桶内底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出管固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿加工桶的底部并固定连接有转动桶，所述加工桶内设有套筒，所述套筒内通过限位机构连接有卡块，所述卡块的上端与加工桶的内顶部固定连接，所述套筒上固定套接有第一锥齿轮，所述套筒内设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿螺纹槽并固定连接有圆形盘，所述圆形盘位于转动桶内部，所述圆形盘的底部固定连接有第一齿片，所述圆形盘的上端设有多个固定连接在螺杆上的搅拌棒，所述加工桶内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的下端贯穿多个搅拌棒并向转动桶内底部延伸，所述搅拌棒与固定杆滑动连接，所述加工桶的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿固定杆并固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述加工桶的顶部设有上料机构。

优选地，所述限位机构包括固定连接在卡块上的限位环，所述套筒内设有与限位环对应的环形活动槽。

优选地，所述固定杆圆形加工桶内顶部一端固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有多个第二齿片。

优选地，所述上料机构包括上料仓，所述上料仓的输出端贯穿加工桶顶部并延伸至转动桶的上端，所述加工桶顶部固定连接有进料阀门，所述进料阀门与上料仓内部连通。

优选地，所述转动桶内底部设有多个第一出料口，所述第一出料口内螺纹连接有出料阀门，所述第一转动杆的周侧设有固定连接在加工桶内底部的导料斗，所述导料斗与第一转动杆转动连接。

优选地，所述加工桶侧壁设有与出料阀门对应的第二出料口，所述第二出料口内嵌入式安装有防尘网。