[实用新型]一种鼓风机电机

说明书

本实用新型公开了一种鼓风机电机，其特征在于：电机壳体由内外层电机壳体固定套接而成，外层电机壳体在外圆设有三处安装脚，安装脚设有挂接槽，挂接槽内装入防震胶块，防震胶块具有哑铃外形，哑铃外形的中间卡装固定在所述挂接槽内，哑铃外形的上下两端为挂接状态，哑铃外形的上下两端均为球面；外层电机壳体的后侧高度小于内层电机壳体，使在内层电机壳体的外圆表面留出设置弹性连接碳刷板的四个卡口槽，对应所述卡口槽，碳刷板的外缘周边设有四只弹性脚，碳刷板的外缘周边还设有局部的圆周定位面，以使碳刷板在所述内层电机壳体的内孔得到径向定位。本实用新型结构简单、安装方便，并实现鼓风机电机及碳刷组件的弹性安装，提高寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车鼓风机总成，具体涉及一种鼓风机电机。

背景技术

汽车鼓风机总成主要应用于汽车空调系统中，汽车鼓风机总成的核心部件是鼓风机电机，现有技术中，鼓风机电机大多是通过安装脚上的螺钉固定在鼓风机底座上，减震效果差；虽然也有极少数采用橡胶垫块缓冲来进行减震，但结构较为复杂，而且减震效果也不会太理想。另外，鼓风机电机带有碳刷组件，安装碳刷组件的碳刷板是通过螺钉在电机壳体上进行固定安装，安装不方便，最主要的是两者之间由于是紧固连接，所以鼓风机工作时电机的振动不可避免会全部传递到碳刷组件上，容易对碳刷组件的工作造成影响，碳刷磨损加快，降低寿命。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便，并实现鼓风机电机及碳刷组件的弹性安装，提高寿命的鼓风机电机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种鼓风机电机，包括电机壳体和转动设于电机壳体内的转子轴，电机壳体的前后端固定连接前后端盖，转子轴从前端盖往外伸出，后端盖内侧设有碳刷组件，碳刷组件安装在碳刷板上，其特征在于：电机壳体由内层电机壳体和外层电机壳体固定套接而成，外层电机壳体在中间高度位置上圆周布设有三处安装脚，安装脚设有挂接槽，挂接槽内装入防震胶块，防震胶块具有哑铃外形，哑铃外形的中间卡装固定在所述挂接槽内，哑铃外形的上下两端为挂接状态，哑铃外形的上下两端均为球面，电机安装时鼓风机底座和连接在鼓风机底座上的压盖将哑铃外形的上下两端进行压住以对电机壳体进行弹性固紧；外层电机壳体的后侧高度小于内层电机壳体，使在内层电机壳体的外圆表面留出设置弹性连接碳刷板的四个卡口槽，每个卡口槽由相连的开口部分、锥形缩口部分和扩口部分组成，对应所述卡口槽，碳刷板的外缘周边设有四只弹性脚，弹性脚由短脚和长脚组成，短脚和长脚相互离开一定距离以形成弹性压缩空间，短脚和长脚之间在顶部位置的距离大于所述扩口部分的宽度，短脚和长脚的高度等于所述扩口部分的高度，碳刷板的外缘周边还设有局部的圆周定位面，以使碳刷板在所述内层电机壳体的内孔得到径向定位。

所述安装脚由外层电机壳体的壳壁向外进行90度的冲压翻边所形成。

所述短脚的顶部在高度方向和周向方向上设有挡边以挡在所述内层电机壳体的外圆表面。

采用上述技术方案后，首先，在电机安装时，电机放置于鼓风机底座的电机安装孔内，哑铃外形的下端与鼓风机底座相接触，然后将压盖通过螺钉连接在鼓风机底座上，压板的下表面与哑铃外形的上端相接触，这样当螺钉完全旋紧后，哑铃外形的上下两端就被完全压住，使电机壳体被弹性固紧在鼓风机底座上，实现鼓风机电机的弹性安装，不仅安装方便，而且鼓风机电机会具有良好减震效果。其次，碳刷板通过其外缘设有的四只弹性脚卡装在电机壳体的卡口槽中，每只弹性脚由长短脚组成，安装时只要将长短脚一起推入电机壳体的卡口槽中到位即可，安装非常方便，同时又可实现碳刷板即碳刷组件与电机壳体之间的弹性连接，避免碳刷组件因电机振动受影响，还有，碳刷板外缘周边的圆周定位面及短脚顶部挡边的设置，使碳刷板能够在电机壳体上得到良好定位，使两者的连接更加可靠，在保证弹性连接的前提下不会出现松脱。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的安装结构图；