[实用新型]一种三工位连续循环式大板负压机

权利要求书

1.一种三工位连续循环式大板负压机，是由：龙门机架(1)、龙门机架连接梁(2)、涡轮丝杠升降机(3)、丝杠(3.1)、连接法兰(3.2)、提升减速电机(4)、提升架横梁(5)、提升架纵梁(5.1)、传动轴(6)、滚轮(7)、滚轮固定架(7.1)、托辊横梁(7.2)、底架(7.3)、滚轮电机(7.4)、过渡轮(7.5)、连接轴(7.6)、压制平台(8)、真空罩架(9)、真空罩(10)、控制台(11)构成；其特征在于：升降机架一侧设置控制台(11)，升降机架内的上部设置真空罩架(9)，真空罩架(9)与升降机架的两侧上部相互垂直，真空罩架(9)内设置真空罩(10)，升降机架内的下部设置滚轮运输机构，滚轮运输机构的两端露出升降机架的两端，滚轮运输机构上设置一对压制平台(8)，压制平台(8)沿滚轮运输机构运行方向移动，控制台(11)分别与升降机架、滚轮运输机构和真空罩(10)之间设置导线，整套装置由左至右依次分为产品预装工位、抽真空压制保温工位和成品清理工位三个工位。

2.根据权利要求1所述的一种三工位连续循环式大板负压机，其特征在于：所述的升降机架的结构为：支撑架由至少三个相互平行的龙门机架(1)两侧的上部之间均匀分布龙门机架连接梁(2)构成，所述的龙门机架连接梁(2)位于相邻两个龙门机架(1)两侧的立架上部之间，龙门机架连接梁(2)与龙门机架(1)的立架相互垂直，支撑架内的上部设置真空罩架(9)，真空罩架(9)的上表面与所述的龙门机架(1)的上横梁的下表面之间设置螺栓，真空罩架(9)通过螺栓与所述的支撑架连为一体，所述的支撑架两侧的龙门机架连接梁(2)上表面设置提升减速电机(4)，支撑架两侧的龙门机架连接梁(2)的上表面均匀分布涡轮丝杠升降机(3)，所述的涡轮丝杠升降机(3)的水平向孔内与提升减速电机(4)之间同轴设置传动轴(6)，涡轮丝杠升降机(3)的垂直孔内设置丝杠(3.1)，丝杠(3.1)与龙门机架(1)的上横梁相互垂直，提升减速电机(4)通过涡轮丝杠升降机(3)带动丝杠(3.1)转动，支撑架内的下端设置提升架，提升架由两根相互平行的提升架横梁(5)的上表面之间均匀分布提升架纵梁(5.1)构成，提升架横梁(5)与提升架纵梁(5.1)相互垂直，提升架纵梁(5.1)上表面两端对应丝杠(3.1)的下端处均设置连接法兰(3.2)，丝杠(3.1)的下端位于连接法兰(3.2)内，丝杠(3.1)带动所述的提升架上下移动，控制台(11)与提升减速电机(4)之间设置导线。

3.根据权利要求1所述的一种三工位连续循环式大板负压机，其特征在于：所述的滚轮运输机构的结构为：两根相互平行的托辊横梁(7.2)的下方均匀分布底架(7.3)，底架(7.3)与托辊横梁(7.2)相互垂直，底架(7.3)的上表面与托辊横梁(7.2)的下表面之间设置螺栓，底架(7.3)通过螺栓与托辊横梁(7.2)连为一体构成托辊架，所述的托辊架由左至右分别为预装工位、压制工位和成品清理工位，托辊架的底架(7.3)上表面均匀分布滚轮固定架(7.1)，每根底架(7.3)上均匀分布至少三对滚轮固定架(7.1)，每对滚轮固定架(7.1)内的上端之间均设置滚轮(7)，所述的至少三个滚轮(7)之间设置连接轴(7.6)，所述的至少三个滚轮(7)通过连接轴(7.6)连为一体，连接轴(7.6)一端外周设置过渡轮(7.5)，托辊架内均匀分布至少三台滚轮电机(7.4)，滚轮电机(7.4)与连接轴(7.6)上的过渡轮(7.5)之间传动设置，相邻的两根连接轴(7.6)之间传动设置，滚轮电机(7.4)带动所述的连接轴(7.6)同步转动，所述的连接轴(7.6)带动所述的至少三个滚轮(7)同步转动，压制平台(8)位于所述的滚轮(7)上，控制台(11)与滚轮电机(7.4)之间设置导线。