[实用新型]一种大板负压机固定式抽真空罩装置

说明书

一种大板负压机固定式抽真空罩装置，支撑架内的上部设置真空罩架，真空罩架的上端面四周边缘处上均匀分布固定板，固定板与所述的支撑架的上横梁之间设置螺栓，固定板的上表面与上横梁的下表面之间的螺栓的外周设置弹簧，真空罩架上设置真空罩；通过将真空罩固定安装在机架上部，通过提过提升机构将压制平台提升至指定位置进行产品压制，同时，机架的下方的空间能够使成品清理工位上的压制平台通过大板负压机机架内部移动到预装工位上进行产品预装，实现大板负压机有两块压制平台在大板负压机内工位相互换，完成连续循环工序，形成连续循环工作，大大的提高了工作效率低，提高了设备的利用率，节约人力资源。

技术领域

本实用新型涉及大板负压机领域，尤其涉及一种大板负压机固定式抽真空罩装置。

背景技术

目前，现有大板负压机有两种形式，第一种大板负压机是只有一个工作区域，在这个区域有一块压制平台，在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶、人工铺盖抽真空罩完成抽真空压制；第二种大板负压机是有预装区和抽真空压制保温区，两个工位区域只一块压制平台；预装工位压制平台完成预装厢板、施胶后进入抽真空压制保温区时，通过齿轮齿条传动装置将预装区的压制平台移动到抽真空压制保温区，通过气缸带动真空罩框架下行，将抽真空罩压在压制平台上开始抽真空施压，压制完成后通过齿轮齿条传动装置将抽真空压制保温区的压制平台移动到预装工位区，往返工作；由于该压机是通过气缸带动真空罩框架下行，将抽真空罩压在压制平台上，造成大板负压机进行压制任务时，无法形成连续循环工作，使大板负压机设备利用率低，工作效率低，浪费人力资源，怎样提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的大板负压机的抽真空罩装置需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种大板负压机固定式抽真空罩装置，通过将真空罩固定安装在机架上部，通过提过提升机构将压制平台提升至指定位置进行产品压制，同时，机架的下方的空间能够使成品清理工位上的压制平台通过大板负压机机架内部移动到预装工位上进行产品预装，实现大板负压机有两块压制平台在大板负压机内工位相互换，完成连续循环工序，形成连续循环工作，大大的提高了工作效率低，提高了设备的利用率，节约人力资源。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种大板负压机固定式抽真空罩装置，是由：立架、上横梁、下横梁、连接梁、横梁、纵梁、真空罩、固定板、螺栓、弹簧构成；两根相互平行的立架的上端之间和下端之间分别设置上横梁和下横梁构成机架，至少三个相互平行的机架的两侧立架的上部之间均设置连接梁，连接梁与立架相互垂直，所述的至少三个机架和连接梁构成支撑架，支撑架内的上部设置真空罩架，真空罩架由两根相互平行的横梁之间均匀分布纵梁构成，真空罩架与支撑架两侧的立架相互垂直，真空罩架的上端面四周边缘处上均匀分布固定板，固定板与所述的支撑架的上横梁之间设置螺栓，真空罩架通过固定板与支撑架连为一体，固定板的上表面与上横梁的下表面之间的螺栓的外周设置弹簧，真空罩架上设置真空罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型真空罩架以栅格框架结构形式链接，承受压力下不易变形，真空罩架固定在机架上横梁上由数个压力弹簧装置调整工作平台结合面，真空罩上安装有弹簧装置，确保其与顶升到位的压制平台紧密结合，压制平台四周边设置有橡胶板密封条，当真空罩与压制平台表面接触时，使其与真空罩橡胶板四周边吸附力增强，而形成密封空腔；本实用新型通过将真空罩固定安装在机架上部，通过提过提升机构将压制平台提升至指定位置进行产品压制，同时，机架的下方的空间能够使成品清理工位上的压制平台通过大板负压机机架内部移动到预装工位上进行产品预装，实现大板负压机有两块压制平台在大板负压机内工位相互换，完成连续循环工序，形成连续循环工作，大大的提高了工作效率低，提高了设备的利用率，节约人力资源，本实用新型设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；