[实用新型]一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，包括工作台，所述工作台的上侧侧壁上通过支座转动连接有多个传动辊，且多个传动辊从左到右等间距依次设置，所述工作台的上侧侧壁上对称设有两个液压油缸，两个所述液压油缸的上侧侧壁上连接有横向设置的模板台，且模板台中设有空腔，所述空腔的一侧侧壁上设有横向设置的移动块，且移动块的侧壁上设有横向设置的条形开口，所述条形开口的上下两侧侧壁上设有横向设置的齿条，所述模板台的一侧侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿模板台的侧壁并连接有转轴。本实用新型中，该印刷、干燥玻璃油墨的设备在对玻璃涂刷油墨较为均匀，且涂刷效率较高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其涉及一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备。

背景技术

在玻璃加工领域，玻璃印刷工艺是在玻璃制品表面印刷带有特定图形的平面图案，该工艺使用丝网印刷机通过丝印的方式将丝印油墨等有机油墨印制于玻璃表面，丝印模板中带有磁铁，磁铁吸附油墨以使玻璃形成图案，然后对除目标图案部位的多余油墨进行脱墨处理，之后对玻璃进行照射，以使玻璃表面的油墨能够迅速固化，防止油墨流挂，最后再将玻璃放置于不高于180°C的温度下烘干，从而使有机油墨附着于玻璃表面之上，使图案成型，针对CN204641042U用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，通过使用紫外线照射油墨代替烘干油墨，省去了烘干工艺，大大减少了玻璃印刷油墨及干燥油墨的时间，节省了能源，提高了玻璃丝网印刷工艺的生产效率，但是，在印刷部通过人工向模板上涂刷感光油墨，从而使得涂刷不够均匀，且涂刷效率较低。

为此，我们提出一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，包括工作台，所述工作台的上侧侧壁上通过支座转动连接有多个传动辊，且多个传动辊从左到右等间距依次设置，所述工作台的上侧侧壁上对称设有两个液压油缸，两个所述液压油缸的上侧侧壁上连接有横向设置的模板台，且模板台中设有空腔，所述空腔的一侧侧壁上设有横向设置的移动块，且移动块的侧壁上设有横向设置的条形开口，所述条形开口的上下两侧侧壁上设有横向设置的齿条，所述模板台的一侧侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿模板台的侧壁并连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端设有异型齿轮，所述异型齿轮与两个齿条相啮合设置，所述模板台的上侧侧壁上设有油墨斗，所述油墨斗的出油口设有竖直设置的输油管，所述输油管的一侧侧壁上设有流量控制阀，所述空腔中设有竖直设置的连接管，所述连接管贯穿移动块的侧壁并与输油管固定连接，所述连接管远离输油管的一侧设有储油箱，所述空腔的下侧侧壁上设有条形槽，所述连接管的一端贯穿条形槽的侧壁设置，所述储油箱的下侧侧壁上设有多个滚轮槽，且多个滚轮槽从左到右等间距依次设置，所述滚轮槽的侧壁上转动连接有滚刷，所述滚轮槽的槽底通过通口与储油箱相连通设置，所述工作台的上侧侧壁上设有横向设置的印刷台，且印刷台位于模板台的正下方，所述印刷台的上侧侧壁上设有玻璃，所述工作台的一侧侧壁上设有干燥部。

优选地，所述工作台的下侧侧壁上对称设有多对开口向下的凹槽，且凹槽中设有防滑橡胶垫。

优选地，所述模板台侧壁上的驱动电机外侧侧壁上设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳的侧壁上设有消音棉。

优选地，所述输油管与连接管之间通过可拆卸的螺纹连接。

优选地，所述油墨斗的上侧侧壁转动连接有盖板，且盖板的一侧设有卡扣，所述油墨斗的一侧侧壁上设有与卡扣相匹配的扣台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在模板台上设置移动块，通过驱动电机带动异型齿轮转动，从而使得移动块作左右往复运动，同时在移动块的上侧设置油墨斗，通过油墨斗输出油墨，从而利用滚刷对玻璃进行涂刷，油墨涂刷得较为均匀，且涂刷效率较高。