[实用新型]一种转鼓式过滤器用排污结构

说明书

本实用新型属于污液过滤技术领域，旨在提供一种转鼓式过滤器用排污结构，其技术方案要点是包括集液槽和位于集液槽上方的喷杆，所述喷杆固定连接于箱体内壁且正对于圆筒滤网的上方，所述喷杆朝向圆筒滤网的一侧设有喷头，所述集液槽设于圆筒滤网内且位于喷头的正下方，所述集液槽两侧设有吹气管，所述吹气管与外部气源相连通，所述集液槽的相对斜面上开有吹气孔。这种转鼓式过滤器用排污结构通过吹气管的设置，使残留在集液槽内的漂浮物能够被吹离集液槽的槽壁，具有对集液槽排污彻底、不残留杂物的优点。

技术领域

本实用新型涉及转鼓式过滤器领域，特别涉及一种转鼓式过滤器用排污结构。

背景技术

近年来随着新的水处理工艺的出现，转鼓式超精细过滤机被广泛的应用，转鼓式过滤机大都包括箱体和转动连接在箱体内的圆筒滤网，污水由入口处进入圆筒滤网内，通过圆筒滤网的过滤实现净化。

目前，公开号为CN205031958U的中国专利公开了一种转鼓式过滤器，它包括箱体、圆筒滤网、驱动机构、清洗机构及排污机构，圆筒滤网装设于箱体内；驱动机构连接于圆筒滤网并驱动其在箱体内转动；排污机构安装于箱体且位于圆筒滤网内；清洗机构的第一清洗件安装于排污机构并位于圆筒滤网内，第二清洗件安装于箱体且位于圆筒滤网外。

这种转鼓式过滤器在进行排污工作时，圆筒滤网内壁上附着的杂物落入托盘内，实现对杂物的清理，但是由于杂物表面具有水分，而托盘内壁较为光滑，可能会使杂物吸附在托盘内，影响以后使用时的排污能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转鼓式过滤器用排污结构，其具有排污彻底、不残留杂物的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转鼓式过滤器用排污结构，包括集液槽和位于集液槽上方的喷杆，所述喷杆固定连接于箱体内壁且正对于圆筒滤网的上方，所述喷杆朝向圆筒滤网的一侧设有喷头，所述集液槽设于圆筒滤网内且位于喷头的正下方，所述集液槽两侧设有吹气管，所述吹气管与外部气源相连通，所述集液槽的相对斜面上开有吹气孔。

通过采用上述技术方案，污水经圆筒滤网过滤后，污水内的漂浮物贴附在圆筒滤网上，通过喷头喷出的水柱将粘附在圆筒滤网内的漂浮物冲洗到集液槽内，一部分漂浮物在集液槽内由于水流而被排出转鼓式过滤器内，另一部分漂浮物粘附在集液槽的槽壁上，关闭喷头，开启吹气管，吹气管通过吹气孔向集液槽内吹气，气流使粘附在集液槽槽壁上的漂浮物脱离槽壁，再开启喷头，将漂浮物全部带出转鼓式过滤器。通过吹气管的设置，本实用新型内残留在集液槽内的漂浮物能够被吹离集液槽的槽壁，具有对集液槽排污彻底、不残留杂物的优点。

进一步设置：所述集液槽呈“W”形，所述集液槽的两边固定连接有边板，所述边板沿着集液槽的长度方向设置，所述吹气管位于集液槽的槽底之间、边板与集液槽之间。

通过采用上述技术方案，“W”形的集液槽在接受喷头的水柱时能够有更大的接收面积，能够有效避免喷头的水柱喷洒到集液槽之外。吹气管设置在集液槽之间以及集液槽两边，在对吹气管进行充气时，吹气管的气体在集液槽的槽道内形成对流，能够更加快速使漂浮物由集液槽的槽壁表面脱离。

进一步设置：所述吹气孔位于吹气管下方，夹持在所述吹气管两侧的集液槽的底端设有挡风板，所述吹气管的风向朝向挡风板。

通过采用上述技术方案，在水流流过集液槽时，难免有部分水流会经过吹气孔落入箱体底部，为了避免水流将吹气管的出风口堵住，因此将吹气孔设置在吹气管的下方，避免了水流经过吹气管。吹气管的气流经过挡风板的折射而进入吹气孔内，由此使集液槽内形成对流。

进一步设置：所述喷头交错设置在喷杆朝向圆筒滤网的一侧。

通过采用上述技术方案，交错设置的喷头在清理圆筒滤网上的漂浮物时，其喷洒面积更大，对于圆筒滤内的漂浮物更快速。