[实用新型]一种钢桶外表面涂层常温固化设备

说明书

本实用新型公开了一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括第一UV固化灯、固化室、第二UV固化灯、限位器、运输轨道支架、滚筒底座、立柱、横梁、第一滚筒组件、第二滚筒组件、从动轮、传送带、主动轮、第一电机、第二电机、支撑座、保护罩、液压缸组件、第二UV固化灯、传感器、电磁铁、第三电机和液压缸。本实用新型提供的钢桶外表面涂层常温固化设备，利用LED高功能紫外线灯的使用寿命达到20000‑30000小时，且其采用半导体放光，不会对环境造成污染；该钢桶外表面涂层常温固化设备采用紫外线光固化配合UV漆实现常温下快速固化的功能，在固化过程中不产生任何有害气体，并可以节约大量能源。

技术领域

本实用新型涉及一种固化设备，具体为一种钢桶外表面涂层常温固化设备，属于涂料固化应用技术领域。

背景技术

钢桶是一种用于存储原料的容器，为了增加钢桶的使用寿命经常在钢桶的外表面进行喷漆，延长钢桶的使用寿命，钢桶外表面喷涂防腐漆后一般使用固化炉进行烘干，钢桶进入炉内后即处于高温环境中。

而现有的固化炉在高温固化的过程中会产生大量有毒废气且需要大量的能源进行加热，这会造成环境的严重污染和资源的严重浪费，并且传统的钢桶在外表面涂层固化的时候经常有面没有固化到，需要经常进行换面固化，并且传统的固化设备不能实现钢桶在固化室内部固定。因此，针对以上问题提出一种钢桶外表面涂层常温固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢桶外表面涂层常温固化设备，该钢桶外表面涂层常温固化设备采用紫外线光固化配合UV漆实现常温下固化的功能，在固化过程中不产生任何有害气体且节约大量能源。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢桶外表面涂层常温固化设备，包括运输轨道支架、输送机构和固化机构，所述运输轨道支架上设置固化机构和输送机构；

所述输送机构包括安装在所述运输轨道支架上的第一滚筒组件和与所述第一滚筒组件水平的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件均通过电机提供动力转动；

所述固化机构包括安装在所述运输轨道支架上的固化室，且所述固化室的立柱上安装有第一UV固化灯，所述固化室的横梁上安装有第二UV固化灯，在所述第一滚筒组件和第二滚筒组件之间安装有第三UV固化灯；

位于所述第二滚筒组件且安装于所述运输轨道支架上有液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸以及能够带动所述液压缸上下运动的第三电机，所述液压缸上端安装有电磁铁。

优选的，所述固化室的外部设有保护罩；所述运输轨道支架的底端安装有液压缸，且所述液压缸的顶端设有支撑座，所述支撑座上固定安装有连接外部电源的电磁铁。

优选的，所述运输轨道支架包括滚筒底座、立柱和横梁，所述立柱之间焊接有横梁，且所述立柱的顶端安装有滚筒底座；所述滚筒的一端设有从动轮，且所述从动轮通过传送带连接主动轮；所述主动轮的一端安装在电机的一侧；位于电磁铁两侧相邻的第二滚筒组件通过连杆连接。

优选的，所述运输轨道支架和所述固化室均呈一个立方体框架结构；所述运输轨道支架的长度大于所述固化室长度，且所述运输轨道支架的宽度与所述固化室宽度相同。

优选的，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的滚轮有多个且平行的设置在所述运输轨道支架的顶端。

优选的，所述运输轨道支架的顶端设有限位器，所述限位器有多个且对称分布。

优选的，所述支撑座位于所述第二滚筒组件处，且所述支撑座的直径小于对称分布的两个所述限位器的直径。

优选的，所述固化室的入口处顶端设置有第二UV固化灯，所述固化室的入口处底端设置有第三UV固化灯。

优选的，位于第二滚筒组件处的所述固化室竖杆上安装有第一UV固化灯。