[实用新型]一种模块蓄水井

说明书

本实用新型公开了一种模块蓄水井，属于蓄水技术领域，其技术方案如下，包括蓄水井、黏附在蓄水井内壁上的模块砖、设置在蓄水井内部的通水槽，所述蓄水井内部位于通水槽的上端固定有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的下端固定有承载板，所述蓄水井内部位于承载板的上端设有第一放置槽，所述承载板上固定有横向放置的第二气缸，所述蓄水井内部位于第一气缸的一侧固定有竖直向下的第三气缸，所述第三气缸与第二气缸的工作部均固定有电磁铁，所述第三气缸上的电磁铁上吸附有刮板，所述蓄水井位于刮板的上端设有第二放置槽，具有可以对通水管道进行疏通的优点。

技术领域

本实用新型涉及蓄水技术领域，特别涉及一种模块蓄水井。

背景技术

在进行挖井的过程中，由于土质较为疏松，为了防止井的坍塌，通常在井的内壁上贴上砖块，可以防止井的坍塌，这样便形成了模块井。模块井可以作为雨水的收集、污水的处理等，但是不管用在哪个方面，模块井内都设有通水管道或通水孔来使水流入，在污水处理的过程中，需要将污水由通水管道流入到模块井内，在雨天时，雨水可能会渗入到模块井中，造成污水倒灌，在倒灌时，可能会将污染物如塑料袋冲到通水管道中，严重时还会堵塞通水管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块蓄水井，其具有可以对通水管道进行疏通的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模块蓄水井，包括蓄水井、黏附在蓄水井内壁上的模块砖、设置在蓄水井内部的通水槽，所述蓄水井内部位于通水槽的上端固定有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的下端固定有承载板，所述蓄水井内部位于承载板的上端设有第一放置槽，所述承载板上固定有横向放置的第二气缸，所述蓄水井内部位于第一气缸的一侧固定有竖直向下的第三气缸，所述第三气缸与第二气缸的工作部均固定有电磁铁，所述第三气缸上的电磁铁上吸附有刮板，所述蓄水井位于刮板的上端设有第二放置槽。

通过采用上述技术方案，当通水槽被堵塞时，此时通过第三气缸与第一气缸分别带动刮板与承载板向下降，在令第三气缸上的电磁铁断电，使第三气缸与刮板分离，令第二气缸上的电磁铁通电，从而便可使刮板吸附在第二气缸上，此时使第二气缸工作，便可带动刮板在通水槽内进行刮除，在刮除完成后，通过第二气缸将刮板带动到第二放置槽下端，再令第二气缸上的电磁铁断电，令第三气缸上的电磁铁通电，此时刮板会吸附在第三气缸上，再通过第三气缸与第一气缸工作便可使刮板与承载板向上运动到两个放置槽内，通过刮板可以完成通水槽的疏通工作，防止了堵塞，而且在完成后还可以将刮板以及气缸进行收纳，防止了水损坏各个气缸。

进一步的，所述承载板的上表面固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，当将第二气缸被收纳到第一放置槽时，此时承载板会与通水槽的上端接触，其中会有缝隙，而密封垫可将缝隙封死，防止水由缝隙中进入到第二放置槽内造成气缸的损坏。

进一步的，所述刮板的下端固定有隔离板。

通过采用上述技术方案，通过隔离板首先可以封住第二放置槽与刮板之间的缝隙，还可以将对杂物起到一个很好的收集作用，便于将杂物刮除。

进一步的，所述隔离板的下端设有横向贯穿的通槽。

通过采用上述技术方案，由于在刮板移动过程中，可能会聚集通水槽内部残留的水，尤其在刮板收回时，此时第二气缸并没有被收回，可能会导致水溅到第二气缸上，而通水槽可以防止水的聚集，可使水全部流出。

进一步的，所述刮板由45钢制成。

通过采用上述技术方案，首先是一种金属，可以被电磁铁吸起，其次具有良好的化学稳定性。

进一步的，所述密封垫由四氟制成。

通过采用上述技术方案，此种材料具有良好的防腐蚀性和密封性，由于长期与通水槽内的各种水质直接接触，可以不被腐蚀。