[实用新型]液压机动力源的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种液压机动力源的安装结构，液压机包括横梁和动力源，动力源具有电机和泵，电机和泵均分别安装在横梁上，且电机的动力输出轴还通过联轴器与泵的入力轴定位连接；该安装结构包括减震底座和承接座，减震底座定位安装在横梁上，承接座定位安装在减震底座背向横梁的一侧上，还在承接座背向减震底座的一侧上安装有一用以承载电机的第一安装支座和一用以承载泵的第二安装支座，且第一安装支座和第二安装支座还各分别能够相对承接座做位置调整定位；该液压机动力源的安装结构不仅减震效果好，能够对动力源进行很好的保护；且安装、维修、调试方便，利于生产实施。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体提供一种液压机动力源的安装结构。

背景技术

目前，液压机动力源的安装方式主要有两种，一种是将电机泵组一起固定在固定座上，并锁在横梁上；另一种是将泵伸入到油箱内部，将电机安装在油箱上、并通过联轴器与泵连接在一起。然而，上述两种安装方式均存在有一定的缺陷，表现为：电机泵组的振动会与横梁(液压机机架)的振动形成共振，这样不仅易造成电机与泵的损坏，而且容易使固定座出现松脱，进而引起电机泵组发生窜动现象。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种液压机动力源的安装结构，其不仅减震效果好，能够对动力源进行很好的保护；且安装、维修、调试方便，利于生产实施。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压机动力源的安装结构，液压机包括横梁和动力源，所述动力源具有电机和泵，所述电机和泵均分别安装在所述横梁上，且所述电机的动力输出轴还通过联轴器与所述泵的入力轴定位连接；所述安装结构包括减震底座和承接座，所述减震底座定位安装在所述横梁上，所述承接座定位安装在所述减震底座背向所述横梁的一侧上，还在所述承接座背向所述减震底座的一侧上安装有一用以承载所述电机的第一安装支座和一用以承载所述泵的第二安装支座，且所述第一安装支座和所述第二安装支座还各分别能够相对所述承接座做位置调整定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震底座具有若干个垫板和若干个减震器，其中，将若干个所述垫板均等划分为两个垫板单元组，每个所述垫板单元组中的多个所述垫板沿所述横梁的长度方向间隔排列，且两个所述垫板单元组中的若干个所述垫板还对称的固定安装在所述横梁的顶侧上；若干个所述减震器与若干个所述垫板一一对应，并还分别可拆卸地锁固连接于若干个所述垫板的顶侧上。

作为本实用新型的进一步改进，若干个所述减震器亦被均等划分为两个减震器单元组；

所述承接座具有两个长条状的槽钢和一承接钢板，每一所述槽钢各对应跨接于一所述减震器单元组中的多个所述减震器的顶侧上，所述承接钢板横跨并固定连接在两个所述槽钢的顶侧上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装支座和所述第二安装支座均分别可拆卸地锁固连接于所述承接钢板的顶侧上，且所述第一安装支座和所述第二安装支座还各分别能够相对所述承接钢板做微幅位置调整定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装结构还包括有多个第一固定组件，每一所述第一固定组件各具有第一固定块和第一调节螺栓，多个所述第一固定块均分别定位安装在所述承接钢板上，且多个所述第一固定块还围绕所述承接钢板长度方向的中心线呈对称分布，所述第一安装支座还活动置于多个所述第一固定块之间；多个所述第一调节螺栓的螺杆各分别对应螺穿过多个所述第一固定块后，并分别螺接于所述第一安装支座上；即所述第一安装支座通过多个所述第一固定组件来可拆卸地锁固连接于所述承接钢板的顶侧上，且所述第一安装支座还能够在多个所述第一调节螺栓的旋转带动下相对所述承接钢板做微幅位置调整定位。