[实用新型]一种带自动焊接单元的槽钢款切割机有效
申请号: | 201820543512.6 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN208196153U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 徐晓雨 | 申请(专利权)人: | 浙江龙威机械制造有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23K37/02;B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312455 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动盘 底座 料仓 切割机 槽钢 传送装置 铰链 筋料 本实用新型 焊接机器人 底座毛坯 焊接工位 自动焊接 支架 毛坯传送装置 支架传送装置 焊接单元 焊接效率 手工焊接 相邻支架 支架毛坯 工作台 六轴 四轴 右部 半成品 焊接 | ||
本实用新型公开了一种带自动焊接单元的槽钢款切割机,包括支架传送装置、中筋料仓、支架料仓、底座毛坯和底座料仓,支架料仓连接有工作台,相邻支架毛坯传送装置间设有中筋,中筋与支架毛坯的上方设有六轴焊接机器人,底座毛坯上设有底座料仓,底座料仓连接有中筋和中筋料仓,中筋料仓连接有底座传送装置,底座传送装置连接有铰链和中筋焊接工位,中筋焊接工位的两侧设有铰链振动盘、第一振动盘和第二振动盘,第一振动盘与第二振动盘的右部设有四轴焊接机器人,铰链振动盘的一侧设有焊接半成品传送装置。本实用新型解决了现有的槽钢款切割机不具备焊接单元,底座需要全手工焊接,焊接效率低,人工劳动强度大的问题。
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术领域,具体涉及一种带自动焊接单元的槽钢款切割机。
背景技术
随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,底座在制造的过程中需要进行焊接和切割,而常规的切割机不带有焊接功能,需要进行全手工焊接,手工焊接一台需要时间150秒,工作效率不高,人工焊接对焊接人的眼镜,或者皮肤造成一定的安全风险。
同时对人工的劳动强度要求大,对操作员工的技能要求也高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足,提供一种带自动焊接单元的槽钢款切割机,通过自动焊接,来降低人工的劳动强度,降低了对操作员工的技能要求,解决了现有的槽钢款切割机不具备焊接单元,底座需要全手工焊接,焊接效率低,人工劳动强度大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种带自动焊接单元的槽钢款切割机,其特征在于:包括支架传送装置、中筋料仓、支架料仓、底座毛坯和底座料仓,支架料仓上设有支架毛坯,支架料仓连接有工作台,工作台上设有支架传送装置,支架传送装置上设有支架毛坯,工作台设有焊接成品输送线,焊接成品输送线设有坡道结构,相邻支架毛坯传送装置间设有中筋,中筋与支架毛坯的上方设有六轴焊接机器人,底座毛坯上设有底座料仓,底座料仓连接有中筋和中筋料仓,中筋料仓连接有底座传送装置,底座传送装置连接有铰链和中筋焊接工位,中筋焊接工位的两侧设有铰链振动盘、第一振动盘和第二振动盘,第一振动盘与第二振动盘的右部设有四轴焊接机器人,铰链振动盘的一侧设有焊接半成品传送装置,焊接半成品传送装置上设有焊接半成品,焊接半成品的下方设有工作台。支架料仓、中筋料仓和底座料仓均用于储存和安放。铰链振动盘、第二铰链振动盘和第三铰链振动盘均用于对铰链的运输,通过自动化来减少人工运输的耗时耗力,增加自动化程度。焊接半成品沿着焊接半成品传送装置,在支架焊接工位上,通过六轴焊接机器人进行焊接,减少了人工焊接耗时耗力,中筋的两侧均设置有支架毛坯,通过六轴焊接机器人进行焊接,增加了焊接的效率。支架毛坯通过支架传送装置进行传送,传送到中筋的两侧,再进行焊接,有利于增加焊接的效率,降低了劳动的强度。解决了现有的槽钢款切割机不具备焊接单元,底座需要全手工焊接,焊接效率低,人工劳动强度大的问题。
进一步,六轴焊接机器人的底部设有钢铁座。钢铁座起到了固定的作用,使结构更加稳定,方便了六轴焊接机器人的焊接活动。
进一步,工作台的底部设有支撑架。支撑架用于设置高度,方便工作台上的焊接成品输送线进行运输。
进一步,支撑架的底部设有接地板。接地板增加了支撑架与地面的连接面积,可以适应凹凸地面,便于安放,同时增加了整体的稳定性。
进一步,四轴焊接机器人设有焊接头。焊接头用于焊接。
进一步,四轴焊接机器人设有移动导轨。移动导轨用于四轴焊接机器人的移动焊接,有利于对不同位置的焊接,增加了焊接精确度。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
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