[实用新型]一种高速冲床万向调模

说明书

本实用新型公开了一种高速冲床万向调模，包括铜套，所述铜套设置于固定板的右侧，且固定板的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中间贯穿有调节杆，且调节杆通过铜套与固定板相连接，所述调节杆通过万向节与蜗杆相连接，且蜗杆的另一端连接有蜗轮。该高速冲床万向调模万向节的中轴线与调节杆和蜗杆的中轴线重合，且万向节的一端连接有蜗杆，调节杆进行调节时，带动模高显示，使用中可以按照所要的数据精准调节，方便调节，使用操作简单实用，价格便宜，同时设置有显数器的厚度大小与固定板的厚度大小相等，显数器直接安装在固定板的内侧，固定板的外表面与显数器的外表面所在平面重合，方便安装显数器。

技术领域

本实用新型涉及高速冲床技术领域，具体为一种高速冲床万向调模。

背景技术

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性，滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定，所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止，先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性，可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。高速冲床万向调模调模方式是小齿轮或蜗杆直接带动大齿轮或蜗轮，没有模高显示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速冲床万向调模，以解决上述背景技术提出的目前市场上的调模方式是小齿轮或蜗杆直接带动大齿轮或蜗轮，没有模高显示的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲床万向调模，包括铜套，所述铜套的上方设置有显数器，且显数器左侧贯穿于固定板内部，所述铜套设置于固定板的右侧，且固定板的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中间贯穿有调节杆，且调节杆通过铜套与固定板相连接，所述调节杆通过万向节与蜗杆相连接，且蜗杆的另一端连接有蜗轮。

优选的，所述铜套为倒“凸”型结构，且铜套的中轴线与调节杆的中轴线重合，并且铜套由两个不同直径的圆柱形结构构成。

优选的，所述固定板的上方设置有空槽，且固定板空槽部分尺寸与显数器的外形尺寸相吻合。

优选的，所述第二齿轮的厚度大小与第一齿轮的厚度大小相等，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构，并且第二齿轮的半径大于调节杆的半径。

优选的，所述万向节与蜗杆之间为扣合连接，且蜗杆与蜗轮之间为套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速冲床万向调模：

1.显数器的厚度大小与固定板的厚度大小相等，显数器直接安装在固定板的内侧，固定板的外表面与显数器的外表面所在平面重合，方便安装显数器；

2.第一齿轮设置于第二齿轮的上方，且第二齿轮的大径大于第一齿轮的大径，使第一齿轮可以在第二齿轮的上方旋转，方便带动显数器，操作简单；

3.万向节的中轴线与调节杆和蜗杆的中轴线重合，且万向节的一端连接有蜗杆，调节杆进行调节时，带动模高显示，使用中可以按照所要的数据精准调节，方便调节，使用操作简单实用，价格便宜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、铜套，2、显数器，3、第一齿轮，4、固定板，5、调节杆，6、第二齿轮，7、万向节，8、蜗杆，9、蜗轮。

具体实施方式