[实用新型]一种包扎带的等距剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种包扎带的等距剪切设备,包括剪切台，剪切台的顶端固定有支架，支架的一端固定有电机，电机的输出端的一端与转动杆固定，电机的输出端的另一端穿过支架并与触碰件垂直固定，触碰件的顶端设置有感应件，感应件包括固定杆、连接杆、弹簧、触点和电磁开关，固定杆固定在支架的一端，固定杆通过螺纹与连接杆连接，连接杆的一端通过弹簧与移动块连接，连接杆的底端固定有电磁开关，电磁开关与泵体电性连接，泵体固定在支架的一端，泵体的输出端与剪切刀固定，且移动块的底端固定有触点，支架的一端通过轴承连接有缠绕筒，本实用新型可对包扎带进行等距剪切，且结构简单，成本低廉，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及包扎带生产技术领域，尤其涉及一种包扎带的等距剪切设备。

背景技术

包扎带在加工完成后，需要将生产完后的成品分批次缠绕，并进行分装，现有技术中，主要是依靠控制电机转动的圈数控制包扎带缠绕的圈数，进而使包扎带缠绕包装规格一致，但是对电机的要求较高，需要配合控制器并进行编程，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包扎带的等距剪切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包扎带的等距剪切设备，包括剪切台，所述剪切台的顶端固定有支架，支架的一端固定有电机，电机的输出端的一端与转动杆固定，电机的输出端的另一端穿过支架并与触碰件垂直固定，触碰件的顶端设置有感应件，感应件包括固定杆、连接杆、弹簧、触点和电磁开关，固定杆垂直固定在支架的一端，固定杆的底端设置有螺纹，且固定杆通过螺纹与连接杆连接，连接杆穿过移动块并延伸至移动块的内部，且连接杆位于移动块内部的一端通过弹簧与移动块的底端内壁连接，连接杆的底端固定有电磁开关，电磁开关与泵体电性连接，泵体固定在支架的一端，泵体的输出端与剪切刀固定，且移动块的底端固定有触点，支架的一端通过轴承连接有缠绕筒。

优选的，所述剪切刀的底端设置有剪切台，剪切台栓接固定在工作台的顶端，且剪切台的顶端中部设置有剪切凹槽。

优选的，所述触碰件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端通过键销与电机的输出端垂直固定，第一连杆的另一端插设有第二连杆，第一连杆的一侧设置有固定孔，固定孔通过螺纹与插杆连接，且插杆与第二连杆的一侧相抵靠。

优选的，所述连接杆位于移动块内部的一端设置有限位块，限位块的横截面的面积大于连接杆的横截面的面积，限位块设置在限位凹槽内，限位块与限位凹槽滑动连接，且限位凹槽设置在移动块的内壁。

优选的，所述移动块的底端设置有弧形凸块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将缠绕筒上包扎带的一端固定在转动杆上的剪切筒上，启动电机，电机带动转动杆以及触碰件转动，一方面转动杆拉动包扎带，使得包扎带缠绕缠绕在剪切筒上，当触碰件转动一周并推动感应件，使得触点与电磁开关接触，电磁开关启动泵体，泵体带动剪切刀向下移动，对包扎带进行等距剪切，且结构简单，成本低廉，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包扎带的等距剪切设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包扎带的等距剪切设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种包扎带的等距剪切设备的感应件的结构示意图。

图中：1剪切台、2缠绕筒、3剪切刀、4泵体、5感应件、6触碰件、7电机、8工作台、9固定杆、10连接杆、11移动块、111弧形凸块、12电磁开关、13弹簧、14触点。

具体实施方式