[实用新型]导体内置光纤平滑铝护套测温超高压交联电缆

说明书

本实用新型涉及一种导体内置光纤平滑铝护套测温超高压交联电缆，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括导体、测温光缆、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、包带层、铝护套和外护套，所述测温光缆配置在导体中心，所述导体外侧从内到外依次包设有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、包带层、铝护套和外护套，所述铝护套为平滑表面的铝护套。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种导体内置光纤平滑铝护套测温超高压交联电缆。

背景技术

目前高压、超高压交联电缆的测温光缆都放置在绝缘线芯表面，测到的的温度是绝缘表面温度，不是导体实际运行温度，而且电缆散热性能差会降低电缆线路的载流能力。另外，国内使用的66kV-500kV交联电缆的金属套都是皱纹铝套，皱纹铝套与绝缘线芯之间存在间隙，结构不紧凑，长期运行易出现容性放电。传统的解决方案是：1.根据电缆绝缘表面温度演算出导体温度温度，间接测量的温度不能真实反映导体实际温度；2. 电缆隧道或沟道加设通风装置；3.为了避免容性放电，设置缓冲层轧纹内径控制小一些。

已公开申请201711166379.3电缆，公开日2017-11-21，公开的技术包括有缆芯和包覆于缆芯外的绝缘层，绝缘层外包覆的屏蔽层与缆芯和绝缘层组成缆芯单元，在缆芯单元外设有钛层和耐磨层。本实用新型的电缆，能够大幅度简化了电缆的结构和生产工艺，在保证电缆性能的同时，有效降低了电缆的重量，减小了电缆的直径。此技术依然存在有1、导体温度是通过绝缘表面温度推算出来的，与导体实际温度有很大差距；2、通风装置受环境限制，部分敷设环境不能够加设通风装置，如排管、直埋等环境。3、由于波纹铝套和绝缘线芯之间存在一定的空隙，电缆整体结构不够紧凑，纵向阻水性能很差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术1、导体温度是通过绝缘表面温度推算出来的，与导体实际温度有很大差距；2、通风装置受环境限制，部分敷设环境不能够加设通风装置，如排管、直埋等环境。3、由于波纹铝套和绝缘线芯之间存在一定的空隙，电缆整体结构不够紧凑，纵向阻水性能很差的问题，提供一种导体内置光纤平滑铝护套测温超高压交联电缆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导体内置光纤平滑铝护套测温超高压交联电缆，其特征在于：包括导体、测温光缆、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、包带层、铝护套和外护套，所述测温光缆配置在导体中心，所述导体外侧从内到外依次包设有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、包带层、铝护套和外护套，所述铝护套为平滑表面的铝护套。本实用新型的技术效果、优点：1. 导体内部设置测温光缆，可以直接测量出导体的实际运行温度，数据更加直观、更加精确，真正起到智能测温的效果；2.平滑铝护套，绝缘和铝套之间没有缝隙，不会有容性放电出现。

作为优选，所述外护套包括内层护套、外层护套和编织层，所述编织层包设在所述内层护套的外侧，所述外层护套包设在所述编织层的外层。

作为优选，所述内层护套的厚度小于等于所述外层护套的厚度，所述内层护套为设置有若干个封闭空腔的护套。

作为优选，所述封闭空腔内填充有泄露指示粉末，所述泄露指示粉末的填充量小于等于所述封闭空腔体积的40%。

作为优选，所述编织层为金属编织层。

作为优选，所述测温光缆内部包括用来测量导体温度的光纤和通信光纤，所述测温光缆内部光纤芯数为2至10芯。

本实用新型的实质性效果是：1. 导体内部设置测温光缆，可以直接测量出导体的实际运行温度，数据更加直观、更加精确，真正起到智能测温的效果；2.平滑铝护套，绝缘和铝套之间没有缝隙，不会有容性放电出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图。