[实用新型]一种新型保温冒口结构

说明书

本实用新型公开一种新型保温冒口结构，属于铸造技术领域，包括冒口和顶盖，所述顶盖设置在所述冒口的端部，所述冒口和顶盖为一体式结构，所述冒口的外侧涂设粘胶剂。本实用新型有效降低了铸件的报废率，降低了铸造成本，铸造成型后轮廓清晰，冒口补缩率高，铸件品质得到了提升；本实用新型结构简单，加工方便，通过在冒口的侧面挤上少量粘胶剂，直接在合箱后粘接在砂芯顶部；不受涂料喷涂影响，既能很好的排气又不用担心跑火的影响。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种新型保温冒口结构。

背景技术

保温冒口是通过浇注铁水后受热，使自身发热剂引燃，进而对冷冒口中的铁水起保温作用。通过添加保温冒口可以解决冒口补缩位置缩松，对冒口内的气体进行排气，减小冒口体积，增大工艺出品率。

根据对比各铸造厂的保温冒口使用情况看，大多采用将冒口直接制芯到砂芯中，这种制芯方式的好处是制芯方便、保温冒口在砂芯中比较稳定。但铸钢铸件为保证其表面粗糙度要求，需要进行涂料喷涂，在喷涂过程中势必不可避免涂料会喷射到砂芯中保温冒口内，保温冒口具有较好的吸水性，通过烘烤仍不能彻底烘烤掉内部水分，这样的砂芯在浇注后，冒口内产生的气体进入行腔内，将导致铸件气孔的产生，增加了铸件的废品率。

虽然有些工厂使用后置保温冒口，但后置保温冒口一般在上箱，在合箱时，受到外界影响会发生脱落风险，影响冒口补缩效率，另一方面，后置保温冒口需要砂芯包裹，这样间接增加顶部砂芯厚度，不利于保温冒口排气。另一种方式是保温冒口粘接到砂芯顶部，这种方式虽然便于保温冒口排气，但受粘接效果的影响发生冒口跑火现象，为了防止跑火有些工厂会使用大量铸造用胶，这样增大了生产成本。

公告号为CN206550304U的专利公开了一种保温冒口，该保温冒口包括冒口本体，该冒口本体具有一个与铸模的型腔连通的冒口内腔，所述冒口本体的端部沿冒口内腔长度方向开设有若干个保温孔，所述若干个保温孔按相同间距设置并包围所述冒口内腔；各个保温孔中分别装满具有低导热性的耐高温填充物。本实用新型提供的保温冒口能够延长冒口中金属液的补缩时间，提高铸件成品质量，同时该保温冒口结构简单、加工方便、制造成本低。但是，该实用新型未能解决冒口跑火的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型保温冒口结构，不受涂料喷涂影响，既能很好的排气又不用担心跑火的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型保温冒口结构，其特征在于：包括冒口和顶盖，所述顶盖设置在所述冒口的端部，所述冒口和顶盖为一体式结构，所述冒口的外侧涂设粘胶剂。

进一步的，所述冒口的外侧涂设2~3点所述粘胶剂。

进一步的，所述顶盖的直径大于所述冒口的直径。

进一步的，所述冒口和顶盖的端口部位均设置倒角。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的保温冒口结构，有效降低了铸件的报废率，降低了铸造成本，铸造成型后轮廓清晰，冒口补缩率高，铸件品质得到了提升。本实用新型结构简单，加工方便，通过在冒口的侧面挤上少量粘胶剂，直接在合箱后粘接在砂芯顶部。该新型保温冒口不受涂料喷涂影响，既能很好的排气又不用担心跑火的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例一的冒口结构的结构示意图。

具体实施方式