[实用新型]一种电机电枢扁铜线元件切断模具

说明书

一种电机电枢扁铜线元件切断模具，包括上切断刀、上安装板、限位挡板、下切断刀、下安装板、安装底座、导柱、导套及弹簧导柱九个部分。上切断刀进料口方向除形成倒角外无其余壁厚，出料口方向有多余壁厚保证刀具刃口强度；上下切断刀通过特殊刃口结构设置，保证切断截面形成倒角；限位挡板沿送线方向设有与上切断刀配合的挡料壁；采用此模具结构，解决了扁铜线元件切断截面毛刺大造成电枢击穿短路、元件弯头堵线导致的停线等问题，具有高质高效高寿命、制造简单成本低廉的特点，强度寿命均大幅提高，元件下线可达120万根以上。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种用于各类电机电枢扁铜线元件切断模具。

背景技术

目前，公知的电机电枢元件多分为圆铜线和扁铜线两类，圆铜线截面积较小，加工方便、工艺成型良好，多用于小功率电机电枢；扁铜线截面积较大，但加工及工艺成型困难，多用于大功率电机电枢。为满足大功率电机的市场需求，对该类电机进行研发制造时，电机电枢元件多采用截面相对较大的扁铜线。在对扁铜线进行切断时，一方面要保证切断截面无毛刺防止元件毛刺过大刺破电枢绝缘造成电枢击穿短路；另一方面要保证电枢元件无弯头（曲）变形，防止元件向前送线时造成设备堵线导致停产。

但在实际生产过程中，随刀具刃口的磨损，切断面毛刺变大，切断面不便嵌线，造成嵌线时元件刺破或推出槽绝缘，导致电枢击穿短路报废。元件切断后有元件弯头（曲）变形的问题，元件弯头（曲）变形后在送线时造成设备堵线，从而导致停产、元件浪费、生产效率低下等问题。

发明内容

为了克服电枢扁铜线元件在切断时，由于截面毛刺大及弯头所造成的电枢击穿短路及设备堵线停产等问题，本实用新型一种高质高效高寿命、制造简单成本低廉的电机电枢扁铜线元件切断模具。

本实用新型所采用的技术方案是：包括上切断刀、下切断刀、设置于上切断刀与下切断刀之间的限位挡板，上切断刀装于上安装板下表面安装槽内，下切断刀装于下安装板安装槽内，下安装板装于安装底座上，安装底座上设有导柱，上安装板上设有导套，导柱与导套相互配合，上安装板竖直向下设有弹簧导柱，弹簧导柱下端插装于限位挡板上；所述上切断刀包括上刀座部、位于上刀座部中部的上刀体部，所述上刀体部有上切断刀刃口，上切断刀刃口底部为上成型面，上切断刀刃口两侧面为侧成型面，在上切断刀刃口左右两侧设有限位挡板让位空间，靠近出料口方向处的上成型面还连有用于保证上切断刀刃口强度的加厚部，在进料口方向除上成型面外无其余壁厚，出料口方向除上成型面外还有一定的壁厚来保证刃口强度；所述限位挡板包括两挡料壁,挡料壁两侧有上切断刀的上刀体部让位空间，两挡料壁之间有上切断刀刃口让位空间，挡料壁的长度与上切断刀刃口长度适配，让位空间使上切断刀完全进入限位挡板内与下切断刀配合完成切断；所述下切断刀包括下刀座部、位于下刀座部中部的下刀体部，所述下刀体部上表面设有送线槽，下刀体部有与上切断刀刃口相适配的两个下切断刀刃口，下切断刀刃口有下成型面，两下切断刀刃口之间设有上切断刀刃口让位空间；工作时，上切断刀的上切断刀刃口与下切断刀的下切断刀刃口组成一用于切断待加工铜线的完整的刃口，上成型面、下成型面用于形成待加工铜线上下面的倒角，上切断刀侧成型面形成待加工铜线左右两边倒角；上切断刀工字型刃口与下切断刀刃口配合完成元件切断。

所述上成型面、下成型面均为斜面，斜面的形状为梯形。

所述上切断刀刃口的水平截面为类工字型。

靠近送线槽处的上切断刀的上成型面短于远离送线槽处的上切断刀的上成型面。

靠近送线槽处的挡料壁长于远离送线槽处的挡料壁。