[实用新型]USB母头胶芯前部易成型结构

说明书

本实用新型公开了一种USB母头胶芯前部易成型结构，包括上胶芯和下胶芯，上胶芯包括上胶芯后部和上胶芯前部，下胶芯包括下胶芯后部和下胶芯前部，上胶芯前部设有第一通孔，第一通孔设有第一开口和第一凸块，下胶芯前部设有第二通孔，第二通孔设有第二开口和第二凸块，第一通孔与第二通孔的位置和形状相对应，第一凸块与第二凸块的位置与形状相对应，上胶芯后部和上胶芯前部固定连接，下胶芯后部和下胶芯前部固定连接，上胶芯与下胶芯相连接。本实用新型使注塑液在上下胶芯之间流动，上下胶芯前部快速注塑成型，预防出现充胶不满，毛边等不良情况，同时防止上下胶芯分层脱离，提高自动化成型生产的注塑合格率和生产效率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及USB母头胶芯结构，尤其是涉及USB母头胶芯前部易成型结构。

背景技术

现有的USB母头生产过程中，经常要采用注塑加工，但是注塑加工过程中很容易出现毛边现象，导致产品不合格。尤其是对上胶芯、下胶芯和中夹片的前部进行注塑时，由于上胶芯、下胶芯和中夹片之间注塑液无法流通，使注塑液流动慢，冷却成型快，容易导致充胶不满、毛边等不良现象，在脱模分离时，上下胶芯容易出现分层脱离的现象，影响注塑效果，导致注塑不合格，使次品率增加。在自动化成型生产中，严重影响生产效率和合格率，造成较大经济损失，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种USB母头胶芯前部易成型结构，可以解决以上问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种USB母头胶芯前部易成型结构，包括上胶芯和下胶芯，上胶芯包括上胶芯后部和上胶芯前部，下胶芯包括下胶芯后部和下胶芯前部，上胶芯前部设有第一通孔，第一通孔设有第一开口和第一凸块，下胶芯前部设有第二通孔，第二通孔设有第二开口和第二凸块，第一通孔与第二通孔的位置和形状相对应，第一凸块与第二凸块的位置与形状相对应，上胶芯后部和上胶芯前部固定连接，下胶芯后部和下胶芯前部固定连接，上胶芯与下胶芯相连接。

本实用新型的有益效果是：对上胶芯前部和下胶芯前部进行注塑加工时，上胶芯前部的第一通孔与下胶芯前部的第二通孔形状、位置相匹配，第一通孔与第二通孔相通，形成注塑液流动通道，使注塑液可以在上下胶芯之间流动。第一通孔设有第一开口，第二通孔设有第二开口，第一开口和第二开口与大气连通，在注塑过程中，可以使注塑液快速流动，充满模具，便于注塑快速成型，同时防止出现充胶不满、毛边等不良情况。在自动化成型生产中，可以提高生产效率和成品合格率，降低成本。第一通孔内设有第一凸块，第二通孔内设有第二凸块，在注塑完成后进行脱模时，第一凸块可以对注塑件起到定位固定的作用，使注塑件与上胶芯紧密结合，防止上胶芯与注塑件分离。第二凸块可以对注塑件起到定位固定的作用，使注塑件与下胶芯紧密结合，防止下胶芯与注塑件分离。本实用新型设置有注塑液流动通道，注塑液可以在上下胶芯之间流动，使上胶芯前部和下胶芯前部在注塑过程中快速简易成型，预防出现充胶不满，毛边等不良情况，并且设置第一凸块和第二凸块，可以预防上下胶芯分层脱离，提高自动化成型生产的注塑合格率和生产效率，节约成本。

在一些实施方式中，上胶芯前部设有第一平面，第一凸块与第一平面相连接，下胶芯前部设有第二平面，第二凸块与第二平面相连接。在上胶芯与下胶芯连接时，第一平面与第二平面紧密贴合，第一凸块与第二凸块也紧密贴合，在注塑过程中，可以防止注塑液充胶不满或者溢胶的情况发生。

在一些实施方式中，第一通孔为两个，两个第一通孔对称设置，第二通孔为两个，两个第二通孔对称设置。第一通孔和第二通孔均为两个且对称设置，可以加快注胶速度，使注胶更加均匀，缩短成型时间，同时保证注胶充分，避免出现充胶不满或者毛边的不良现象，提高注塑合格率和生产效率。

在一些实施方式中，第一凸块为两个，两个第一凸块相对设置，第二凸块为两个，两个第二凸块相对设置。两个第一凸块相对设置可以使第一凸块对注塑件的固定作用增强，使脱模时注塑件受力更均匀，确保注塑件与上胶芯不能分离。两个第二凸块相对设置可以使第二凸块对注塑件的固定作用增强，使脱模时注塑件受力更均匀，确保注塑件与下胶芯不能分离。