[实用新型]一种纺丝辊牵引装置

说明书

本实用新型涉及纺丝领域技术领域，且公开了一种纺丝辊牵引装置，包括框架，所述框架的右侧固定连接有电机架，所述电机架的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴经联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的左端固定连接有主动齿轮，所述框架的内侧面设置有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆的两端均与框架的内侧面固定连接，所述第一固定杆的正面均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内侧面固定连接有从动轴，所述从动轴的右端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的底部与主动齿轮的顶部啮合。该纺丝辊牵引装置，方便调节两个纺丝辊之间的距离，平稳性较高，能保证瞬时传动比恒定，传动效率高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域技术领域，具体为一种纺丝辊牵引装置。

背景技术

半连续离心纺丝机的一个锭位只能纺一根丝条，丝条反应和去酸行程即去酸辊的长度能满足丝条的去酸和反应要求，在去酸辊上的丝条能够自然垂直地落入漏斗，继而在离心缸内正常加捻并形成丝饼，在实施一锭多丝如一锭四丝技术时，漏斗及离心缸由单排变为四排，纵深尺寸较一锭单丝增加了四倍，较一锭双丝增加了两倍，原去酸辊的长度已无法适用，即便采用传统导丝器也不可能实现四根丝条均垂直落入离心缸内加捻成型，针对该问题，如果采用加长去酸辊的办法，则使去酸辊的重量增大，转动挠度增大，稳定性降低，并导致产生丝条不能正常行走、影响丝条加捻和丝饼成型。

目前市场上现有的纺丝辊牵引装置主要针连续性等方面进行改进，如中国专利CN206232861U提供的一种连续纺丝机的纺丝辊牵引装置，其具有连续传动的优点，但该纺丝辊牵引装置在实际使用过程中同步带会在同步带轮上打滑，不能保证精确的传动比，使用寿命短，且两个纺丝辊之间的距离不能调节，故而提出一种纺丝辊牵引装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝辊牵引装置，具备能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠，传动效率高，使用寿命长，两个纺丝辊之间的距离可以调节的优点，解决了目前市场上纺丝辊牵引装置在实际使用过程中同步带会在同步带轮上打滑，不能保证精确的传动比，使用寿命短两个纺丝辊之间的距离不能调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠，传动效率高，使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝辊牵引装置，包括框架，所述框架的右侧固定连接有电机架，所述电机架的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴经联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的左端固定连接有主动齿轮，所述框架的内侧面设置有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆的两端均与框架的内侧面固定连接，两个所述第一固定杆的正面均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内侧面固定连接有从动轴，所述从动轴的右端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的底部与主动齿轮的顶部啮合，所述从动轴的外侧面固定连接有第一纺丝辊，两个所述第一固定杆的内部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均开设有通孔，两个所述通孔相对的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的两端延伸至通孔的内部，两个所述通孔的内侧面均与支撑杆的两端接触，所述支撑杆的外侧面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧面固定连接有第二纺丝辊，两个所述第一固定杆相对的一侧固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的底部均设置有第三轴承，两个所述第三轴承的外侧面均与第二固定杆的底部固定连接，两个所述第三轴承的内侧面均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的底部均固定连接有调节环，两个所述调节环的底部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块均与支撑杆的顶部固定连接，所述从动轴的左端固定连接有第一传动齿轮，所述框架的左侧固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内侧面固定连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧面与第一传动齿轮的外侧面接触，所述传动轴的左端固定连接有第三传动齿轮。

优选的，所述电机架呈H形，宽度为二十公分。