[实用新型]一种工件退火后新型冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种工件退火后新型冷却装置，包括冷却箱体，工件降温箱固定连接在冷却箱体内顶壁，工件降温箱对应内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有同一个第一工件撑板的两端，第一工件撑板底部中央位置固定连接有耐磨块，耐磨块底壁固定连接有椭圆转盘，椭圆转盘通过转动轴转动连接有电机的输出端，工件降温箱底壁贯通连接有第一输水管，第一输水管的另一端贯通连接有制冷箱，制冷箱相远离侧壁对称贯通连接有第二输水管，第二输水管上均固定连接有增压泵，第二输水管的另一端贯穿工件降温箱上部侧壁到达工件降温箱内部。本装置结构简单，效果显著，很好地解决了现有技术中工件退火后冷却效率慢、冷却不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种工件退火后新型冷却装置。

背景技术

机械零件的毛坯等温退火(或称正火)在加热保温之后，工件需要快速降温到一个合适的温度。一方面使奥氏体不发生先共析转变，同时又使工件温度不会达到贝氏体转变区。现在的设备是靠外部设置的一台风机将冷风引入冷却室，使冷风从工件的下部吹到工件上，由于冷却速度过快，冷却不均匀，会造成部分工件边角处的温度降到贝氏体区，最后导致等温退火后的工件硬度不均匀、金相组织不合格、后道工序加工困难及热处理后的产品容易变形。现有的加工设备存在工件退火后冷却效率慢、冷却不均匀的不足，因此有必要开发一种工件退火后新型冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工件退火后冷却效率慢、冷却不均匀的问题，提出一种工件退火后新型冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工件退火后新型冷却装置，包括冷却箱体、工件降温箱和制冷箱，工件降温箱固定连接在冷却箱体内顶壁，工件降温箱一侧壁顶端铰接有工件降温箱盖，工件降温箱对应内侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有同一个第一工件撑板的两端，第一工件撑板上开设有若干漏水孔，第一工件撑板底部两侧分别固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在工件降温箱的内底壁，第一工件撑板底部中央位置固定连接有耐磨块，耐磨块底壁固定连接有椭圆转盘，椭圆转盘通过转动轴转动连接有电机的输出端，电机通过三角支撑架固定连接在工件降温箱内底壁，工件降温箱底壁贯通连接有第一输水管，第一输水管的另一端贯通连接有制冷箱，制冷箱相远离侧壁对称贯通连接有第二输水管，第二输水管上均固定连接有增压泵，第二输水管的另一端贯穿工件降温箱上部侧壁到达工件降温箱内部，并螺纹连接有喷水口；制冷箱、单向电磁阀、增压泵和电机与外部电源形成串联回路。

优选的，工件降温箱盖外侧壁固定连接有拉动把手。

优选的，第一工件撑板为弧形。

优选的，第一工件撑板上表面固定连接有若干支撑柱，支撑柱另一端固定连接有同一个第二工件撑板，支撑柱为弹性材料制作。

优选的，第一输水管上固定连接有单向电磁阀。

优选的，第一弹簧为压缩弹簧。

优选的，第一工件撑板两端分别固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接在滑槽的内顶壁。

本实用新型提出的一种工件退火后新型冷却装置，有益效果在于：本装置中设置的第一工件撑板以及配合设置的支撑柱、第二工件撑板能够对工件起到支撑作用，弹性材料制作的支撑柱具有缓冲减震的作用，电机带动椭圆转盘转动时，进一步带动第一工件撑板和第二工件撑板摇动，使工件冷却的面积加大，冷却效果更加明显，冷却速度更快。

设置的第一弹簧、第二弹簧能够帮助第一工件撑板恢复原状同时缓冲减震的效果，进一步的避免工件冷却过程中受到损坏。

设置的第一输水管、第二输水管、增压泵和制冷箱，能够将冷却水进行重复利用，节省资源，同时配合设置的过滤网能够确保重复利用的谁的纯净，避免工件上携带的残渣对管道的堵塞，损坏设备，影响工作效率。