[实用新型]自反馈自动化补偿的砻谷机系统

说明书

本实用新型公开了一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，该砻谷机系统包括：第一移动补偿橡胶辊平行设置于第二移动补偿橡胶辊顶部，固定橡胶辊设置于第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊一侧，与第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊留有谷物处理空间；可移动轴承底座设置于第一移动补偿橡胶辊顶部及第二移动补偿橡胶辊底部；测量模块设置于固定橡胶辊、第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊一侧；非均匀喂料淌板模块通过固定架设置于第一移动补偿橡胶辊与固定橡胶辊之间的谷物处理空间的上方；处理模块通信连接于可移动轴承底座及测量模块。其能够自动检测胶辊的磨损情况，对胶辊表面线速度进行调节，对两个橡胶辊的间距进行调节。

技术领域

本实用新型涉及农用砻谷机技术领域，更具体地，涉及一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统。

背景技术

随着目前人口数量上升，粮食的供应需求越来越大，根据实地调查以及粮食厂人员反应，目前用于去壳的关键构件为两个初始半径一致的大型橡胶辊，且砻谷机工作情况为三班倒，24小时不间断工作，所以会对橡胶辊造成很大的磨损，一般这种橡胶辊工作寿命为3-6天一换，而且需要工作人员定期手动调整两胶辊转轴之间的距离，两胶辊相对面的距离是要严格把控的，因为其关系到稻谷的脱壳率及产率。

根据相关技术资料以及现场调查可得，为保证脱壳质量两胶辊的表面转速差V1-V2＝△V要恒定，且为保证产量V1+V2也恒定，同时两胶辊相对表面的距离要保持不变。所以要设计一套自动测量设备将这些值定时测出并自动对其进行补偿，以保持其产率与产品质量不变，提高生产效率，减少人力成本，充分利用橡胶辊，避免浪费。现有的砻谷机依靠两个同步液压缸移动来带动一个橡胶辊向另一个橡胶辊做靠近运动，但缺点是无法保证两个橡胶辊轴平行，且移动距离误差大，因为同步液压缸运动时误差大；再有通过咨询制造商得知，快辊可能通过稻谷作用使慢辊速度变快，而快辊速度变慢，两辊瞬时速度有波动，这对于脱壳率和产量也具有严重影响；由于两辊运行时会有磨损，而且两辊半径磨损程度会不同，导致两辊在转速不变的情况下表面线速度会发生改变。

综上可以看出现有的砻谷机生产效率低，产品质量不稳定，操作不方便，需要工作人员实时看守，导致大量人力资源的浪费。

因此，有必要开发一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，能够自动检测胶辊的磨损情况，并自动补偿距离的新型自动化砻谷机。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，其能够通过非均匀喂料淌板模块过滤稻谷杂质，并通过自动检测胶辊的磨损情况，对胶辊表面线速度进行调节，对两个移动补偿橡胶辊的间距进行调节，提高砻谷机的工作效率。

根据本实用新型的一种自反馈自动化补偿的砻谷机系统，所述砻谷机系统包括：

固定橡胶辊、第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊，所述第一移动补偿橡胶辊平行设置于所述第二移动补偿橡胶辊顶部，所述固定橡胶辊设置于所述第一移动补偿橡胶辊及所述第二移动补偿橡胶辊一侧，与所述第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊留有谷物处理空间；

可移动轴承底座，所述可移动轴承底座设置于第一移动补偿橡胶辊顶部及所述第二移动补偿橡胶辊底部；

测量模块，所述测量模块设置于所述固定橡胶辊、第一移动补偿橡胶辊及第二移动补偿橡胶辊一侧；

非均匀喂料淌板模块，所述非均匀喂料淌板模块通过固定架设置于所述第一移动补偿橡胶辊与所述固定橡胶辊之间的谷物处理空间的上方；

处理模块，所述处理模块通信连接于所述可移动轴承底座及所述测量模块。