[实用新型]一种尿裤包装机气膜通道结构

说明书

本实用新型公开了一种尿裤包装机气膜通道结构，包括底座和尿裤，所述底座的左端内部设置有感应设备槽，且感应设备槽的右侧设置有内置基座，所述内置基座的右端连接有导向块，所述尿裤的前后两侧均设置有通道隔板，且尿裤位于内置基座的上方，所述尿裤的右侧设置有推头，所述通道隔板的内部设置有导气管道，所述单向气阀的后方连接有输气管。该尿裤包装机气膜通道结构，与现有的普通通道结构相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，采用压缩空气吹气，在尿裤产品表面形成气膜，从而保护尿裤不被通道板磨损划伤，降低了尿裤产品的不良率，提高了机器操作员的工作效率，减少了尿裤产品换型改码时间，有效的满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及全自动尿裤包装机技术领域，具体为一种尿裤包装机气膜通道结构。

背景技术

在当前尿裤中包机的行业中，其尿裤中包机的通道设计大多均采用不锈钢材质，一块平滑的不锈钢通道板，当通道调整过窄时，摩擦力增大，导致紧靠通道面的尿裤产品表面的保护膜被磨损划伤，尿裤在检测时就会漏液；过松会导致产品推送不平整，影响整袋尿裤产品的平整美观，这样就对机器操作员的调试要求很高，且需要反复调整通道的宽度，耗时较久才能调试出合格的产品，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的通道结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尿裤包装机气膜通道结构，以解决上述背景技术中提出一般的通道结构较为简单，使用过程中很容易对尿裤产品表面造成损伤，大大较低了尿裤的包装效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿裤包装机气膜通道结构，包括底座和尿裤，所述底座的左端内部设置有感应设备槽，且感应设备槽的右侧设置有内置基座，所述内置基座的右端连接有导向块，所述尿裤的前后两侧均设置有通道隔板，且尿裤位于内置基座的上方，所述尿裤的右侧设置有推头，且推头的右侧连接有控制杆，所述通道隔板的内部设置有导气管道，且导气管道的后方连接有单向气阀，所述单向气阀的后方连接有输气管，且单向气阀的下方设置有连接块，所述连接块的内部设置有连接螺丝，所述连接螺丝的下方设置有固定螺栓，且固定螺栓的下端设置有固定螺母。

优选的，所述底座设置为弯折状结构体，且底座的上端表面与内置基座的下端表面之间紧密贴合，并且内置基座的右端与导向块之间为一体式结构。

优选的，所述通道隔板设置有2个，且通道隔板之间关于底座的中心线对称，而且内置基座的前后两端分别与通道隔板的下端相互贴合。

优选的，所述推头的宽度小于通道隔板之间的间距，且推头的右端与控制杆之间为固定连接。

优选的，所述通道隔板的内部均匀分布有导气管道，且导气管道通过单向气阀与输气管相连接。

优选的，所述连接块设置为直角弯折状结构体，且连接块的下端通过固定螺栓和固定螺母之间的配合与底座相连接，并且连接块的上端通过连接螺丝与通道隔板的下端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尿裤包装机气膜通道结构，相比于普通的通道结构，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，采用压缩空气吹气，在尿裤产品表面形成气膜，从而保护尿裤不被通道板磨损划伤，降低了尿裤产品的不良率，提高了机器操作员的工作效率，减少了尿裤产品换型改码时间，有效的满足了人们的使用需求；弯折状的底座具有更好的承重能力，并且可以产生一定的弹性支撑，而内置基座右端的导向块可以为产品向前移动时提供导向限位作用；通过2个通道隔板和内置基座的配合形成最基本的通道结构，形成三个方向上的自由度限制；通过推头可以推动通道结构内部尿裤的移动，而推头的移动直接受控制杆实现；输气管可以将压缩气体通过单向气阀导入至导气管道处，通过导气管道实现分流操作，在尿裤产品表面形成气膜，从而保护尿裤不被通道板磨损划伤；通道隔板通过连接块与底座相连接，并且通过连接块保持垂直，可以根据需要跟换不同规格的通道隔板，拆装跟换时也较为方便快捷。

附图说明