[实用新型]一种烧结矿竖炉冷却四周切向布风装置

说明书

本实用新型为一种烧结矿竖炉冷却布风装置，涉及烧结矿冷却设备技术领域，具体涉及一种用于烧结矿竖炉冷却四周切向布风装置。本装置包括供风柱，设置在供风柱上方的风帽，及设置在风帽下方的第一供风组，设置在第一供风组下方的第二供风组。本实用新型供风组由多个导风管沿供风柱切向布置组成，多个导风管彼此成一定角度等间距排布在供风柱圆周上，实现了环向均匀布风，本实用新型可以根据实际需要控制出风口的角度、出风口的数目、及出风口的大小，改善布风装置的性能，从而达到均匀布风的目的，能更好的冷却炉体周边物料。本实用新型能够显著提高烧结矿竖炉冷却的冷却效率和生产能力，最大限度的提高了烧结矿余热利用回收效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结矿冷却及余热利用领域，尤其涉及一种烧结矿竖炉冷却四周切向布风装置。

背景技术

钢铁行业中，烧结工序的能耗占总能耗的9-12％，烧结工序节能在钢铁企业节能中占用十分重要的地位。合理回收利用烧结工序中的能量不仅符合国家近年来节能减排的号召，同时避免了能量的铺张浪费，同时降低了企业成本，能够大大提高企业竞争力。

目前，我国烧结冷却及余热回收利用主要通过环冷或带冷技术，存在冷却效率低、运行能耗大、漏风量大等难题，烧结矿在冷却过程中，热量变成废气显热，大量的热量直接散失在环境中，热量散失严重，不能加以利用，大大制约了烧结机余热回收利用，造成了大量余热资源的损失。

中国专利申请号201310128026.X公开了一种烧结矿冷却炉，由预存区、环形气道区、斜道区、冷却区和风室组成；高温烧结矿经由布料装置，通过预存区上的进料口连续均匀地布入冷却炉冷却，高温烧结矿在冷却炉的冷却区与从炉子底部鼓入的低温空气进行逆流换热，烧结矿被冷却到180℃以下，低温冷矿经排料装置排出，低温空气经过逆流换热被加热到600℃左右，经出风口进入余热回收利用系统，整个过程热空气和热烧结矿被有效的密封在冷却炉内；保证或提高烧结矿本身质量并减小返矿率的前提下，最大限度的提高了烧结矿余热回收利用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于烧结矿竖炉冷却的四周切向布风装置，本装置不但结构紧凑，并且有效的解决了现有烧结矿冷却炉的布风技术的不足，实现均匀布风。

经过实践发现，现有的布风装置在使用过程中，烧结矿在竖炉向下降落过程中，炉膛四周的烧结矿的厚度大于中心区域的料层厚度，导致炉内料层厚度不均，同时现有的布风装置使用过程中布风区域主要集中在中间位置，造成气体布风不均匀，导致容易发生沟流和产生布风死区，导致烧结矿降落过程冷却不充分，存在排矿温度过高或过低的情况，从而直接影响烧结矿的冷却效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烧结矿竖炉冷却四周切向布风装置，通过该布风装置对烧结矿冷却炉的炉膛供风，有效的解决了现有布风装置存在的布风不均，冷却效率低的不足，大大的提高了冷却效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于烧结矿竖炉冷却的均匀布风装置，其特征在于包括：

供风柱，

设置在供风柱上方的风帽，

设置在风帽下方的第一供风组，

设置在第一供风组下方的第二供风组，其中，

第一供风组包括与供风柱连通的、切向布风的多个第一导风管，

第二供风组包括与供风柱连通的、切向布风的多个第二导风管，

风帽与供风柱之间具有间隙，

风帽的上表面设置为倾斜状，便于烧结矿在冷却炉内自风帽上滑落并分散，

多个第一导风管沿切向布置在供风柱的圆周上，

多个第二导风管沿切向布置在供风柱的圆周上，