[实用新型]一种用于自动锯片磨齿机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动锯片磨齿机的上料装置，包括固定板和转杆，所述固定板的一侧侧壁上插设有两个连接板，每个所述连接板上均插设有两个转轴，每个所述转轴上均套设有链轮，位于每个连接板上的两个所述链轮之间共同套设有链条，所述链条的外壁上固定连接有多个均匀分布的推板，两个所述连接板的一侧侧壁上均固定连接有转动电机，每个所述转动电机的驱动端均与其中一个转轴的一端固定连接。本实用新型通过设置多组凹槽及转动板完成对锯片的依次放置，避免了锯片堆积叠加，通过链条的转动及推板的设置实现推板推动锯片往前移动，并实现了依次推进，完成了间歇上料，保证磨削工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及磨齿机技术领域，尤其涉及一种用于自动锯片磨齿机的上料装置。

背景技术

锯片磨齿机采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削，这种结构的磨齿机实现了机械磨锯片的高效运行，随着工业现代化进程的推进，工业领域的加工、制造行业都朝着机械化、自动化方向发展,在工具维修、加工领域显得尤其重要, 锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具，在锯片加工生产时，先将锯片整体成型生产完成后需要对整体成型后的锯片毛坯夹持到磨床上进行进一步地磨削，现有技术中由于锯片很薄且锯片叠放在一起，在进行磨齿工作时上料易导致几个锯片叠加在一起，造成磨削工作无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于锯片很薄且锯片叠放在一起，在进行磨齿工作时上料易导致几个锯片叠加在一起，造成磨削工作无法正常进行的问题，而提出的一种用于自动锯片磨齿机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动锯片磨齿机的上料装置，包括固定板和转杆，所述固定板的一侧侧壁上插设有两个连接板，每个所述连接板上均插设有两个转轴，每个所述转轴上均套设有链轮，位于每个连接板上的两个所述链轮之间共同套设有链条，所述链条的外壁上固定连接有多个均匀分布的推板，两个所述连接板的一侧侧壁上均固定连接有转动电机，每个所述转动电机的驱动端均与其中一个转轴的一端固定连接，所述固定板的一侧侧壁上还开设有插口，所述插口内插设有插板，所述插板的两侧侧壁上均开设有多个凹槽，且位于插板两侧的凹槽两两相对应，每个所述凹槽的一侧内壁上均通过转动杆转动连接有转动板，所述转动板的长度与凹槽两侧内壁之间的距离相等，每个所述转动板靠近凹槽的一侧侧壁与凹槽的内底壁之间均设有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的两端分别与转动板与凹槽的内底壁固定连接，所述插板的外壁上套设有多个锯片，每个所述锯片均位于两个位置相对应的凹槽的一侧，且位于靠近转动杆的一侧。

优选地，每个所述连接板与转轴的连接处均开设有安装口，每个所述安装口的内壁上均装设有轴承，每个所述转轴均插设在轴承内与轴承固定连接。

优选地，所述转杆与插板位于同一条中心线上，所述转杆的直径与插板的宽度大小相匹配。

优选地，所述转杆远离插板的一端与外部驱动电机的驱动端固定连接，所述外部驱动电机远离转杆的一侧固定连接有油缸。

优选地，所述固定板靠近连接板的一侧侧壁上开设有两个滑槽，两个所述连接板靠近固定板的一端插设在滑槽内与滑槽的内壁滑动连接，所述固定板的上下侧壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的驱动端均贯穿固定板的上下侧壁延伸至滑槽内与连接板的一侧侧壁固定连接。

优选地，所述固定板的外壁上开设有螺纹口，所述螺纹口与通口的内部连通，所述螺纹口内螺纹连接有紧固螺栓。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置多组凹槽及转动板完成对锯片的依次放置，避免了锯片堆积叠加，通过链条的转动及推板的设置实现推板推动锯片往前移动，并实现了依次推进，完成了间歇上料，保证磨削工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于自动锯片磨齿机的上料装置的结构示意图；