[实用新型]饲料膨化机下料口

说明书

本实用新型公开了饲料膨化机下料口，其包括机架及设置在机架上的膨化机，膨化机横向排布依次设置有电机、膨化下料口、挤压筒体，挤压筒体的中心轴处设置有挤压转轴，电机的转轴穿过膨化下料口和挤压转轴连接，膨化下料口的外侧设置有密封罩，密封罩的盖板上设置有防粘板，盖板的中心处设置有导向杆，防粘板活动套设在导向杆上，防粘板的两端通过弹簧和盖板连接。整体机构紧凑提高了防喷溅和密封效果，操作方便；防粘板在弹簧作用下发生震动，对表面的物料起到抖落的作用，避免发生物料粘接现象；密封罩启闭快捷，提高了密封罩的使用寿命，减少了拆卸的次数，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于饲料膨化机设备技术领域，具体涉及膨化机下料口。

背景技术

膨胀粮食的技术近年来得到日益广泛的应用，不仅用于人们吃的膨化食品，而且广泛应用于饲料加工技术领域。膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。膨化技术是把粮食置于膨化机，对粮食进行加温、加压，使粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软；当到达一定高压、粮食由膨化容器内送出时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分瞬间汽化从而发生强烈爆炸。巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

生产膨化玉米时下料口密封不好，膨化玉米由于切刀和出料的压力，物料飞溅，车间现场卫生较乱，且下料口挡板笨重，取样时，不好操作。因此，如何研发一种防喷溅的膨化机下料口，提高生产环境的卫生清洁，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的膨化机下料口发生物料喷溅导致环境卫生较差的技术问题，本实用新型的目的在于提供饲料膨化机下料口。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料膨化机下料口，包括机架及设置在机架上的膨化机，膨化机横向排布依次设置有电机、膨化下料口、挤压筒体，挤压筒体的中心轴处设置有挤压转轴，电机的转轴穿过膨化下料口和挤压转轴连接，膨化下料口的外侧设置有密封罩，密封罩的盖板上设置有防粘板，盖板的中心处设置有导向杆，防粘板活动套设在导向杆上，防粘板的两端通过弹簧和盖板连接。

进一步的，所述防粘板设置为横截面呈弧形的拱桥形板，导向杆的长度大于防粘板和盖板之间的间距。

进一步的，所述膨化下料口的两侧对称设置有支撑板，密封罩的顶端通过转轴和支撑板连接。

进一步的，所述盖板的四周边缘处设置有密封条。

更进一步的，所述密封条设置为弹性中空管状结构。

进一步的，所述膨化下料口处的转轴上设置有螺旋桨。

更进一步的，所述螺旋桨沿着转轴呈螺旋式排布设置为弧形叶片。

进一步的，所述转轴可替换为铰链合页式连接结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的饲料膨化机下料口整体机构紧凑，密封罩和膨化下料口的配合紧密性好，提高了防喷溅和密封效果，操作方便，大大降低了膨化下料口处物料发生喷溅的现象；盖板内壁设置的防粘板在弹簧作用下发生震动，对表面的物料起到抖落的作用，避免发生物料粘接现象；密封罩启闭快捷，提高了密封罩的使用寿命，减少了拆卸的次数，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中盖板和防粘板相配合的截面图。

图3为本实用新型中盖板和防粘板相配合的结构示意图。