[实用新型]一种阀针行程可调式气缸

说明书

本实用新型涉及热流道注塑技术领域，具体涉及一种阀针行程可调式气缸。其包括气缸盖、缸体、活塞和阀针，气缸盖连接于缸体顶部，气缸盖具有贯穿其内部的第一通孔，缸体底部具有第二通孔，活塞插入第二通孔并可沿第二通孔滑动，活塞外壁与气缸内壁接触，活塞具有第三通孔，第三通孔贯穿活塞，阀针通过微调机构连接于第三通孔上，且贯穿第三通孔，微调机构与第三通孔间连接有防转机构，第一通孔、第二通孔、第三通孔的轴线位于位于同一直线上。该结构设计在调整阀针长度时不需要整体拆卸气缸的各个部件，只需要打开气缸盖就可进行维修调整，大大提高了维修调整的效率，降低了维护成本，降低了气缸在拆装过程中的损坏率，间接提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及热流道注塑技术领域，具体涉及一种阀针行程可调式气缸。

背景技术

在热流道注塑技术领域，针阀式热流道以节省材料、塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高等优点而被广泛地应用。针阀式热流道气缸的工作原理是通过活塞的往复运动，带动阀针，并采用阀针来控制浇口的开闭。

但是现有技术中的热流道气缸，安装于模具中使用一段时间后，阀针往往会出现低于型腔面的情况，造成浇口的开闭动作不完整，最终极大的影响注塑产品的质量。现有的热流道气缸在需要调整阀针的长度时，需要将模具进行拆解，取出气缸进行阀针长度调整，或者拆除整个气缸结构，重新调整阀针长度并重新安装气缸。这样的维修过程极大的浪费了使用者的时间，并且在拆装模具和气缸时，极易造成气缸安装出现问题，引起其他方面的故障，从而降低产品质量，影响生产效率。

因此，人们迫切的需要一种在不整体拆除气缸结构的情况下，可进行阀针长度调整配合型腔面的热流道气缸，从而提高生产效率，避免安装故障产生，并保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：避免在调整阀针长度时拆卸整个气缸，从而避免在拆装过程中造成气缸损坏，并且整体拆装气缸造成生产效率低下，维修成本提高，产品质量下降。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种阀针行程可调式气缸，其特征在于，包括气缸盖、缸体、活塞和阀针，所述气缸盖连接于缸体顶部，且所述气缸盖具有贯穿其内部的第一通孔，所述缸体底部具有第二通孔，所述活塞插入第二通孔并可沿第二通孔滑动，所述活塞外壁与所述气缸内壁接触，所述活塞具有第三通孔，所述第三通孔贯穿活塞，所述阀针通过微调机构连接于第三通孔上，且所述阀针贯穿所述第三通孔，所述微调机构与第三通孔间连接有防转机构，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的轴线位于位于同一直线上。

在一种优选的实施方式中，所述防转机构材料为金属，所述第三通孔安装有紧固机构，所述紧固机构顶住微调机构顶部。

在一种优选的实施方式中，所述紧固机构为无头螺丝，且第三通孔内壁具有与所述无头螺丝对应的螺纹。

在一种优选的实施方式中，所述微调机构为微调螺丝，且所述第三通孔内壁具有与所述微调螺丝对应的螺纹。

在一种优选的实施方式中，所述气缸盖与缸体通过卡扣机构连接。

在一种优选的实施方式中，所述气缸盖上具有多个安装孔，所述安装孔用于将所述气缸固定于模具上。

在一种优选的实施方式中，所述防转机构分别与微调机构、第三通孔内壁均为面接触。

在一种优选的实施方式中，所述微调机构外壁和第三通孔内壁具有对称分布的六个平面。

在一种优选的实施方式中，所述气缸盖和缸体的材料为钢。

在一种优选的实施方式中，所述防转机构材料为橡胶。