[实用新型]一种纤维干燥尾气热管余热回收装置

说明书

本实用新型提供了一种纤维干燥尾气热管余热回收装置，包括箱体，箱体内中部横向设置有一个隔板，隔板将箱体内分割成上下两个密闭空间，分别为位于上方的放热室，位于下方的受热室；箱体内设置有热管，热管贯穿于放热室和受热室之间；放热室的两侧分别设置有预热空气进口和预热空气出口，预热空气进口通过预热空气进管连接有预热空气进口风机，受热室的两侧分别设置有纤维干燥尾气出口和纤维干燥尾气进口，纤维干燥尾气进口通过纤维干燥尾气进管连接有纤维干燥尾气进口风机，预热空气的流向与纤维干燥尾气的流向相逆。本实用新型保证了预热空气的洁净度，拓宽预热空气的用途，热管组高效的热回收技术，满足了纤维干燥企业的节能运行。

技术领域

本实用新型涉及一种对纤维干燥尾气余热回收的装置。

背景技术

目前，木材加工企业内，纤维干燥尾气中富有大量余热有待回收利用。由于尾气中含有大量水蒸气和粉尘，温度一般在60-80℃，常规的做法是先过滤粉尘再热回收，以防粉尘对热回收器增加换热热阻，但过滤粉尘时会降低尾气的温度，影响热回收的效率。而直接进行热回收时粉尘沉积引起余热回收换热器的传热效率下降，使得热回收利用经济效益不高。在具体热回收利用时应该采取有效措施提高换热效率，控制粉尘沉积量，及时清理粉尘沉积，以利余热回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维干燥尾气热管余热回收装置，以克服现有技术中存在的余热回收利用效率不高的问题，将余热回收效率提高，促进纤维干燥尾气的热回收利用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纤维干燥尾气热管余热回收装置，包括箱体，箱体内中部横向设置有一个隔板，隔板将箱体内部分割成上下两个密闭空间，分别为位于上方的放热室，位于下方的受热室；箱体内设置有热管，热管贯穿于放热室和受热室之间；放热室的两侧分别设置有预热空气进口和预热空气出口，预热空气进口通过预热空气进管连接有预热空气进口风机，受热室的两侧分别设置有纤维干燥尾气出口和纤维干燥尾气进口，纤维干燥尾气进口通过纤维干燥尾气进管连接有纤维干燥尾气进口风机，预热空气的流向与纤维干燥尾气的流向相逆。

进一步的，所述热管为高频焊螺旋翅片管。

进一步的，所述热管排列成梅花状。

进一步的，所述预热空气进管上设置有预热空气风管进口调节阀，纤维干燥尾气进管上设置有纤维干燥尾气风管进口调节阀。

进一步的，所述受热室内设置有吹灰器。

进一步的，所述受热室的一个与纤维干燥尾气流向平行的侧面设置有可拆卸面板。

进一步的，所述受热室的底部设置有集液盘。

进一步的，所述集液盘连接有排污管，排污管伸出于受热室外。

进一步的，所述预热空气进口和预热空气出口分别设置有一个温度探头。

有益效果：本实用新型利用热管对纤维干燥尾气进行热回收及热量传递，尾气和预热空气不相接触，属于间接换热，保证了预热空气的洁净度，拓宽预热空气的用途，热管组高效的热回收技术，满足了纤维干燥企业的的节能运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-纤维干燥尾气进口，2-纤维干燥尾气出口，3-预热空气进口，4-预热空气出口，5-热管，6-隔板，7-预热空气风管进口调节阀，8-纤维干燥尾气风管进口调节阀， 9-箱体，10-纤维干燥尾气进口风机，11-预热空气进口风机，12-放热室，13-受热室，14- 可拆卸面板，15-吹灰器，16-集液盘，17-排污管，18-预热空气进管，19-纤维干燥尾气进管，20-预热空气出管，21-纤维干燥尾气出管。

具体实施方式