[实用新型]一种防冷凝水腐蚀的金属膨胀节

说明书

一种防冷凝水腐蚀的金属膨胀节，包括位于金属膨胀节两端的接管和位于中部的金属材质的工作波纹管，还包括鼓形波纹管和中间接管，鼓形波纹管设置在工作波纹管的介质流出侧，鼓形波纹管的入口端与中间接管的出口端焊合，鼓形波纹管的出口端与出口端的接管焊合，工作波纹管的出口端与中间接管的入口端焊合。本实用新型在工作波纹管旁侧增设一个鼓型波纹管，鼓形波纹管采用较厚壁厚的不锈钢制作，鼓形波纹管相比工作波纹管具有更好的抗腐蚀能力和较深的内波谷，鼓形波纹管截留了冷凝液，避免冷凝液进入工作波纹管，因此消除了工作波纹管被冷凝水腐蚀的弊端，提高了金属膨胀节的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道系统的部件，特别是防冷凝水腐蚀的金属膨胀节。

背景技术

钢厂、电厂、化工等企业管道系统普遍使用金属膨胀节，由于传输的介质温度较高，在介质流动过程中随管道内外温度变化，在管道内会形成冷凝液，冷凝液在管道内倒流进入金属膨胀节的核心部件工作波纹管内，并积存在工作波纹管内的波谷处。冷凝液中含有腐蚀性物质，由于积存在金属波纹管内的冷凝液不易挥发和排出，长期积存的冷凝液对金属波纹管产生腐蚀作用，继而使金属波纹管发生腐蚀损坏，影响了波纹管的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可避免冷凝水进入金属波纹管、从而提高使用寿命的防冷凝水腐蚀的金属膨胀节。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种防冷凝水腐蚀的金属膨胀节，包括位于金属膨胀节两端的接管和位于中部的金属材质的工作波纹管，还包括鼓形波纹管和中间接管，鼓形波纹管设置在工作波纹管的介质流出侧，鼓形波纹管的入口端与中间接管的出口端焊合，鼓形波纹管的出口端与出口端的接管焊合，工作波纹管的出口端与中间接管的入口端焊合。

上述防冷凝水腐蚀的金属膨胀节，所述鼓形波纹管为不锈钢材质，鼓形波纹管为单波节，鼓形波纹管的波宽大于工作波纹管的波宽，鼓形波纹管的波高大于工作波纹管的波高，鼓形波纹管的壁厚大于工作波纹管的壁厚。

上述防冷凝水腐蚀的金属膨胀节，所述鼓形波纹管正下方设有排水阀。

上述防冷凝水腐蚀的金属膨胀节，还包括导流筒，导流筒设置在工作波纹管和鼓形波纹管内。

本实用新型针对金属波纹管积存冷凝水易被腐蚀的问题进行了改进，在金属材质的工作波纹管旁侧增设一个鼓型波纹管，鼓形波纹管采用较厚壁厚、抗腐蚀性能更佳的不锈钢制作，鼓形波纹管相比工作波纹管具有较深的内波谷，鼓形波纹管截留了冷凝液，避免冷凝液进入工作波纹管，因此消除了工作波纹管被冷凝水腐蚀的弊端，提高了金属膨胀节的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、接管，2、鼓形波纹管，3、中间接管，4、工作波纹管，5、导流筒，6、运输拉杆，7、排水阀。

具体实施方式

参看图1，本实用新型所述金属膨胀节包括位于两端的接管1、位于中部的金属材质的工作波纹管4，还包括鼓形波纹管2和中间接管3。鼓形波纹管设置在工作波纹管的介质流出侧，鼓形波纹管的入口端与中间接管的出口端焊合，鼓形波纹管的出口端与出口端的接管焊合，工作波纹管的出口端与中间接管的入口端焊合。在工作波纹管和鼓形波纹管内设有导流筒5，导流筒的右端(靠近工作波纹管的进口端)与接管焊合。在中间接管和远离鼓形波纹管的接管之间设置运输拉杆6。管鼓形波纹管选用抗腐蚀性强的不锈钢材质制作，鼓形波纹管为单波节，鼓形波纹管的波宽大于工作波纹管的波宽，鼓形波纹管的波高大于工作波纹管的波高，鼓形波纹管的壁厚大于工作波纹管的壁厚。在本实施例中鼓形波纹管的壁厚为6毫米。在鼓形波纹管正下方设有排水阀7，可以方便及时的排除积存在鼓形波纹管内的冷凝水。设置鼓形波纹管后，管道中倒流的冷凝液流入鼓形波纹管内，避免冷凝液进入工作波纹管，因此消除了冷凝水腐蚀工作波纹管的弊端。