[实用新型]一种机柜生产用自动式折边装置

说明书

本实用新型公开了一种机柜生产用自动式折边装置，包括装置本体，装置本体的顶端固定安装有外壳，且外壳的顶端固定安装有上顶板，外壳的两侧设置有接口槽，接口槽的上方设置有校准器，校准器固定安装在外壳右侧的外表面上，上顶板右侧的底端设置有嵌入设置有外壳内的储物柜，储物柜的底端固定安装有支撑底座。利用校准器和接口槽，且接口槽的底面边框与折边器的底面边框完全进行嵌合，以及接口槽的设计尺寸大于常用箱柜的尺寸，使得整个机柜在生产过程中，使得对机柜的折边处理也能够在同一条生产线同步进行，通过不同精准程度的校准器进行粗略定位，再通过冲压板上的限制框与定位块实现细部定位，通过双重校准，从而实现了高精度定位。

技术领域

本实用新型涉及折边装置相关技术领域，具体为一种机柜生产用自动式折边装置。

背景技术

现在机柜生产用折边装置，在机柜的折边大都都是独立进行工作的，且当对机柜进行任意角度折边时，需要更换不同角度的截面为扇形缺口的翻转体，因此无法对宽度较大的机柜进行定位和折边，同时，在整个机柜的加工流程中，需要工作人员需要人工调节测试，无法实现全自动折边加工，为此本实用新型提出一种机柜生产用自动式折边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜生产用自动式折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柜生产用自动式折边装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定安装有外壳，且外壳的顶端固定安装有上顶板，所述外壳的两侧设置有接口槽，所述接口槽的上方设置有校准器，所述校准器固定安装在外壳右侧的外表面上，所述上顶板右侧的底端设置有嵌入设置有外壳内的储物柜，所述储物柜的底端固定安装有支撑底座，且支撑底座均匀分布在外壳底部的四个角，所述外壳底端内侧固定安装有防护栏和连接栓，所述防护栏与外壳通过连接栓活动连接，所述防护栏的内侧安装有折边器、扫描仪和收集器，且折边器和收集器互相平行，所述收集器的内部设置有凹槽，所述折边器的内部设置有定位块、转轴和限制框，且定位块均匀分布在限制框的内侧，所述定位块的底端平行设置有冲压板，所述折边器与外壳通过转轴活动连接，所述收集器的外表面固定安装有盖板。

优选的，所述接口槽呈左右对称设置在外壳内，所述接口槽的底面边框与折边器的底面边框完全进行嵌合，且接口槽的设计尺寸大于常用箱柜的尺寸。

优选的，所述校准器设置有三个，且校准器之间精准程度的高低也不相同。

优选的，所述扫描仪固定安装在防护栏的内侧，且扫描仪的扫描范围呈“竖直”状。

优选的，所述凹槽嵌入设置在收集器的内部，且凹槽的大小与盖板覆盖面积形状相同。

优选的，所述支撑底座的底面附着有纹路，所述支撑底座设置有四组，且一组由呈“三角”状放置的支撑底座组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用校准器和接口槽，且接口槽的底面边框与折边器的底面边框完全进行嵌合，以及接口槽的设计尺寸大于常用箱柜的尺寸，使得整个机柜在生产过程中，使得对机柜的折边处理也能够在同一条生产线同步进行，通过不同精准程度的校准器进行粗略定位，再通过冲压板上的限制框与定位块实现细部定位，通过双重校准，从而实现了高精度定位，再通过折边器上的冲压板进行折边，使得整个机柜的折边加工能够实现全自动加工；

2.利用扫描仪，可以使得装置本体具有预警功能，能够对工人们的安全距离进行检测，防止出现意外，对工人的人身安全造成威胁。

3.利用凹槽。且凹槽的大小与盖板覆盖面积形状相同，在对机柜进行折边加工的过程中，加工所产生的的碎屑会掉落进凹槽内，并通过盖板进行覆盖，防止碎屑四处飘落，对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；