[实用新型]一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构

说明书

本实用新型公开了一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构，包括第一稳定件、横杆和包装袋本体，所述第一稳定件通过连接件与第二稳定件相互连接，所述横杆上端中心位置安装有电机，所述侧折叠轮通过上端的连接轴与横杆相互连接，所述横杆上端安装有把手，所述包装袋本体固定在第一稳定件和第二稳定件内侧上端，所述连接件由外置内分别设置有拉杆和弹簧。该K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构，内部的第一稳定件和第二稳定件可通过连接件应对调节两者间的间距，结构灵活，便于应对不同宽度的包装袋，主折叠轮旋转的同时通过侧边咬合齿带动侧折叠轮同速旋转，侧折叠轮对下端的包装袋本体进行压平，避免折叠过程中包装袋本体出现折叠不整齐的情况。

技术领域

本实用新型涉及彩印包装技术领域，具体为一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构。

背景技术

K涂膜的应用极为广泛，食品和药品包装是其主要的应用领域，一般而言，使用K涂膜比普通的PE膜、纸、铝箔等包装，用料量要减少很多，因此能达到减量化包装及减少废物源的目的，其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期，保鲜性，保香性，耐油性等，而且具有和普通薄膜一样的印刷性，K膜目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包。

现有的大部分K膜印包装袋折叠成型机构设计不合理，结构不稳固，折叠不整齐，导致不良率高。针对上述问题，在原有的彩印包装袋侧边折叠装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构，以解决上述背景技术中提出的针对原有的大部分K膜印包装袋折叠成型机构设计不合理，结构不稳固，折叠不整齐，导致不良率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构，包括第一稳定件、横杆和包装袋本体，所述第一稳定件通过连接件与第二稳定件相互连接，且第一稳定件和第二稳定件表面均开设有滑道，并且滑道外侧设置有预留孔，所述横杆上端中心位置安装有电机，且电机通过下端的轴杆与主折叠轮相互连接，并且主折叠轮两侧均固定有侧折叠轮，所述侧折叠轮通过上端的连接轴与横杆相互连接，且侧折叠轮通过下端的滑道分别与第一稳定件和第二稳定件相互连接，所述横杆上端安装有把手，所述包装袋本体固定在第一稳定件和第二稳定件内侧上端，所述连接件由外置内分别设置有拉杆和弹簧。

优选的，所述第一稳定件和第二稳定件的纵截面均呈“L”形结构，且第一稳定件与包装袋本体卡槽连接。

优选的，所述第一稳定件通过连接件与第二稳定件固定连接，且第一稳定件的侧边表面等间距设置有3个连接件。

优选的，所述横杆与把手为一体化结构，且侧折叠轮通过连接轴与横杆组成转动机构，并且该机构关于主折叠轮的中心位置对称设置有两组，并且该机构的转动角度范围值为0-360°。

优选的，所述主折叠轮与侧折叠轮卡槽连接，且主折叠轮的外侧边缘与侧折叠轮的外侧边缘相互吻合连接，并且主折叠轮与侧折叠轮为大小相同体积相等的圆形结构。

优选的，所述侧折叠轮通过下端的滑道分别与第一稳定件和第二稳定件构成活动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构，该装置内部的第一稳定件和第二稳定件可通过连接件应对调节两者间的间距，结构灵活，便于应对不同宽度的包装袋，使用者便可握紧两侧的把手向内侧推送，推送的过程中包装袋本体的上表面压入主折叠轮和侧折叠轮下端，再通过外部开关将电机打开，电机通过轴杆带动主折叠轮进行旋转，主折叠轮旋转的同时通过侧边咬合齿带动侧折叠轮同速旋转，侧折叠轮对下端的包装袋本体进行压平，避免折叠过程中包装袋本体出现折叠不整齐的情况，提高了折边效率。可有效解决背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；