[实用新型]一种下料速度可控制的料靴

说明书

本实用新型公开了一种下料速度可控制的料靴，包括料靴主体和料管，所述料靴主体的对应两侧分别设有减速电机和轴承，所述料靴主体内部设有将料靴主体的内腔分割为料靴上腔和料靴下腔的滚轮，所述料管设于滚轮的下方，所述滚轮内安装有滚轮轴，所述滚轮轴的一端与减速电机相连接，另一端与轴承相连接。本实用新型提供的下料速度可控制的料靴，从料管内经过的塞盘链条受到的负载和负载波动较小，塞盘链条使用寿命较长，结构简单，成本低廉，具有极强的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种下料速度可控制的料靴，属于畜牧养殖设备技术领域。

背景技术

现代养殖场中，畜禽主要采用塞盘料线自动喂料，以减轻饲养人员的劳动力。塞盘料线的主线主要由有料塔、料靴、塞盘链条、驱动器、喂料装置等组成，其中驱动器带动塞盘链条经过料靴、喂料装置或副线形成一个循环，料塔中饲料落过料靴中，被经过的塞盘链条带走，随着链条循环送往不同养殖舍喂料装置。

市场现有的料靴，不论是单通道还是多通道，一般主要由料靴主体、料管组成，料靴主体内设有减压板，料管安装在料靴主体下方，例如：说明书附图1所示的双通道料靴。上述料靴目前还存在一些问题，例如：料塔中饲料落下后是直接压在从料管中通过的塞盘链条上，料靴中减压板只能卸掉一部分来自上方的饲料重力，使得塞盘链条受到的负载比较大，同时由于上方料塔中饲料下落速度并不均匀，使得链条负载波动也比较大，而过大的负载及负载波动，会影响链条使用寿命，严重时会导致链条断裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种下料速度可控制的料靴。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种下料速度可控制的料靴，包括料靴主体和料管，所述料靴主体的对应两侧分别设有减速电机和轴承，所述料靴主体内部设有将料靴主体的内腔分割为料靴上腔和料靴下腔的滚轮，所述料管设于滚轮的下方，所述滚轮内安装有滚轮轴，所述滚轮轴的一端与减速电机相连接，另一端与轴承相连接。

作为优选方案，所述滚轮的截面为齿状，相邻两齿之间具有空腔。

作为优选方案，所述料靴主体为上大下小的漏斗式结构。

作为优选方案，所述料靴主体包括两个料靴侧板和两个料靴主体板，料靴侧板与料靴主体板连接在一起形成料靴主体。

作为进一步优选方案，减速电机和轴承分别对应设于料靴主体的两个料靴侧板上。

作为优选方案，所述料靴主体上设有拱料组件，所述拱料组件的一端设有转轴，所述转轴设于料靴主体内部的一侧壁上，所述拱料组件远离转轴的一端与滚轮相连接。

作为优选方案，所述料靴主体上设有观察孔。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型提供的下料速度可控制的料靴，从料管内经过的塞盘链条受到的负载和负载波动较小，塞盘链条使用寿命较长，结构简单，成本低廉，具有极强的实用价值。

附图说明

图1是现有的双通道料靴的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的下料速度可控制的料靴的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的下料速度可控制的料靴的前视图；

图4是本实用新型实施例提供的下料速度可控制的料靴的剖视图；

图中标号示意如下：1、料靴主体；11、料靴上腔；12、料靴下腔；13、料靴侧板；14、料靴主体板；2、料管；3、塞盘链条；4、减速电机；5、轴承；6、滚轮；7、滚轮轴；8、拱料组件；81；转轴；9、观察孔；10、减压板。

具体实施方式