[实用新型]全自动贴口袋机上的叠料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动贴口袋机上的叠料装置，包括压料支架、翻转机构以及模板，压料支架的中部开有镂空，在镂空的两侧横跨架设有十字支架，十字支架上设有压板装置，压板装置包括压板、将压板连接在十字支架上的若干连接机构，压板的周边向下延伸形成了具有开口的翻边，压板贴合压在模板的上表面，且翻边可罩在模板的外周边上；所述连接机构包括固定在十字支架上的直线轴承、穿设在直线轴承内的导向轴以及套设在导向轴上的弹簧，所述导向轴的上端设有垫片与螺丝，下端固定在压板上；防滑层至翻边的距离等于模板的厚度。本实用新型对口袋形状的压制更加精准、稳定，商标与袋片的自动化折叠缝纫比现有的中途停机放商标的效果高出一倍以上。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动贴口袋机上的叠料装置。

背景技术

随着工业化程度的越来越深，服装加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了机械化的贴袋机，从而提高了加工效率，降低了生产成本。

本申请人申请了中国专利公告号为CN 205420752 U的全自动贴口袋机上的叠料装置，包括底板、竖立于底板上的支架以及通过升降气缸实现相对于支架做上下移动的安装支架，所述安装支架上设有用于放置袋片的模板，所述模板可相对于安装支架做水平伸缩运动；在安装支架的上部设有可转动的翻转臂、与翻转臂连接的驱动臂以及可推拉驱动臂的并向下倾斜的驱动臂气缸；所述翻转臂固定连接于压料支架上，在压料支架的底面设有可拆卸的与模板匹配的压板，所述压料支架的四周固定有至少三个叠料气缸，每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板；所述压板底部铺设有海绵，在海绵的底面覆盖有防滑层。上述结构的叠料装置，在叠料时，安装支架上移，模板向后缩并远离工作台，同时压料支架向后翻转，将衣服面料平铺在工作台上，模板前移并处于衣服面料上方，将袋片放置在模板上，袋口与模板的边缘对齐，压料支架向前翻转压紧模板，压板紧贴模板并压紧袋片，同时，叠料气缸工作，行程杆上的叠料板沿模板的外缘折叠袋片并将其折叠部分压在模板的底面并形成口袋模样，最后，安装支架下移，到位即可，其中，压板的结构为平面，无法对袋片的周边进行定位，另外，由于袋片的周边无定位翻边，在叠料板折叠袋片后退出时，可能会存在袋片外形压制不稳定，口袋外形走样等问题的发生；另外，现有的衣服口袋位置通常都缝纫有商标，商标的面积较小，放置在口袋的边缘，不能自然的向模板外沿下垂，所以上述结构的叠料装置不能自动的将商标的一边同步折叠进袋片外缘的下方，这使得商标与口袋片的一次性自动缝纫变得困难。

发明内容

本实用新型要解决现有的贴口袋机上的叠料装置无法对口袋形状有效的定型，导致口袋形状压制不准确、走样的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种全自动贴口袋机上的叠料装置，包括压料支架、可控制压料支架翻转的翻转机构以及可伸缩的模板，所述模板用于放置袋片，所述压料支架的中部开有镂空，在镂空的两侧横跨架设有十字支架，十字支架处于压料支架的上方；所述十字支架上设有压板装置，所述模板处于压板装置的下方，所述压板装置包括压板、将压板连接在十字支架上的若干连接机构，所述压板的周边向下延伸形成了具有开口的翻边，所述压板贴合压在模板的上表面，且翻边罩在模板的外周边上；所述压板内覆盖有海绵层，在海绵层的底面覆盖有防滑层；所述连接机构包括固定在十字支架上的直线轴承、穿设在直线轴承内的导向轴以及套设在导向轴上的弹簧，所述导向轴的上端设有垫片与螺丝，下端固定在压板上，所述弹簧的一端抵在十字支架，另一端抵在压板上；所述压料支架的下端面上设有至少三个叠料气缸，且至少三个叠料气缸分布在压板装置的周围；每个叠料气缸的行程杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板；所述防滑层至翻边的距离等于模板的厚度。

所述压板包括主体与中间板，所述主体呈开口环状，翻边处于主体的外周面，中间板嵌设在翻边形成的空间内，且中间板为透明材质。