[实用新型]一种二氧化硫回收系统

说明书

本实用新型公开一种二氧化硫回收系统，包括预处理模块和二氧化硫回收模块；所述预处理模块包括洗涤塔，所述洗涤塔内自下而上依次设置有激冷区、滤清模块除尘区和除雾区；所述激冷区设置有进气口，所述除雾区包括与所述洗涤塔顶部连通的烟囱，所述烟囱顶部与所述二氧化硫回收模块连接；所述二氧化硫回收模块包括吸收塔，所述吸收塔内设置有填料，所述填料上方通过进液管连接有再生塔，所述再生塔与所述吸收塔的底部通过出液管连通；所述进液管上连接有吸收剂储存罐，所述吸收剂储存罐与所述吸收塔之间的进液管上安装有控制泵。本实用新型提供的二氧化硫回收系统，能够同时去除粉尘、酸雾并进行二氧化硫回收。

技术领域

本实用新型涉及工业烟气脱硫处理技术领域，特别是涉及一种二氧化硫回收系统。

背景技术

随着国家和地方对于工业废气的污染物排放指标控制日趋严格，国内石油石化行业、金属冶炼行业等的高盐废水污染物的处理问题越来越突出，化工厂、冶炼厂等生产过程中会产生含量较高的二氧化硫，有的浓度高达0.7％v(20000mg/Nm³)甚至1.2％v(34000mg/Nm³)，而目前国内外最多的烟气脱硫方法多是采用湿法喷淋、干法或半干法等处理，这些方法都是通过氢氧化钠溶液、熟石灰、碳酸氢钠或倍半碳酸钠干粉等药剂将二氧化硫中和，形成中性的盐，直接外排处理。干法脱硫(如循环流化床、旋转喷雾法等)存在着处理效率低、能耗高、药剂利用率低等问题，而半干法(如石灰石膏法等)存在制浆复杂、处理效率低等问题。目前在国内化工厂尤其是炼化企业内已经安装的处理装置中有超过70％采用了湿法处理方法，氨法脱硫存在氨逃逸的风险、同时在烟气中易形成难以捕集的铵盐气溶胶粒子导致严重的二次污染；常规钠碱湿法脱硫通常会配置排液处理单元，其中设置氧化罐或曝气池，专门处理COD等，否则外排废液难以达标排放，也增加了污水处理厂的处理负担。针对较高浓度的二氧化硫，如果同样采用中和法处理，这就造成了极大地浪费，因此近年产生了一些回收二氧化硫的技术，尤其是对于采用硫化氢转化方法回收硫磺装置(如传统的克劳斯及)的尾气，回收的二氧化硫可以作为硫磺回收的原料气，进行资源化利用。但由于二氧化硫回收涉及到吸收剂条件的控制，需要在回收二氧化硫之前将烟气/废气中的粉尘及SO₃处理到要求的浓度(粉尘浓度低于10mg/Nm³，SO₃/H₂SO₄酸雾浓度低于10ppmv＝35mg/Nm³)，避免粉尘和热稳定盐对二氧化硫吸收剂效果的影响。而在处理粉尘和酸雾的过程中高效的去除效率、工艺控制和设备材质等均需要特殊考虑，否则对二氧化硫的回收处理就会造成影响，目前国内外的二氧化硫回收技术均受此影响。

在此背景下，开发一套完整的能够同时去除粉尘、酸雾并进行二氧化硫回收的技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化硫回收系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够同时去除粉尘、酸雾并进行二氧化硫回收。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种二氧化硫回收系统，包括预处理模块和二氧化硫回收模块；所述预处理模块包括洗涤塔，所述洗涤塔内自下而上依次设置有激冷区、滤清模块除尘区和除雾区；所述激冷区设置有进气口，所述除雾区包括与所述洗涤塔顶部连通的烟囱，所述烟囱顶部与所述二氧化硫回收模块连接；所述二氧化硫回收模块包括吸收塔，所述吸收塔内设置有填料，所述填料上方通过进液管连接有再生塔，所述再生塔与所述吸收塔的底部通过出液管连通；所述进液管上连接有吸收剂储存罐，所述吸收剂储存罐与所述吸收塔之间的进液管上安装有控制泵。

可选的，所述吸收剂储存罐与所述再生塔之间的进液管和所述出液管连接有换热器。

可选的，所述再生塔下端连接有再沸器，所述再沸器与所述再生塔通过管道形成循环回路；所述再沸器通过外部低压蒸汽加热。