[实用新型]一种电芯传送装置

说明书

本实用新型涉及一种电芯传送装置，包括传送链条、顶升推块，其上方水平安装若干同步运行的链板，两个相邻的链板之间构成用于电芯的待取放区域；顶升推块由升降气缸带动，其向上推升时顶起待取放区域的电芯，下降时，使顶升推块的电芯被吸附在所述两个吸杆之间。本实用新型通过设置具有顶升推块的电芯传送装置，可应用于锂电池电芯化成干燥的工序，解决以往电芯输送装置因直接通过与其所配合的机械手装置将电池组件抓取送入干燥箱而导致的电芯被抓取不牢固、取放位置不准确、以及电芯在输送过程中容易被损坏等问题，有利于提高自动化程度；可使工序更加清晰，为配合应用的立式机械手装置的吸取电芯提供了必要条件。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电芯传送装置。

背景技术

在锂电池的制造过程中，常采用干燥箱对电芯表面的水分进行烘干，即实施电芯出入干燥箱的相关工序。本领域技术人员对现有公知技术的缺陷进行重点分析时发现，在目前的电池组件加工生产过程中，往往仍旧延续采用传统的人工方式进行出入箱操作，在自动化设备高度发展的今天，这种人工方式明显降低了生产效率，因而，很多工序已经逐渐采用出入箱机械手装置来提升效率并降低劳动成本。

目前，对于电池干燥工序，在采用机械手装置传送电芯的前序环节中，电芯一般是由传送带水平传送至待取放位置处，或是由多个复杂传送组件组装成一个独立输送装置形成流水线，然后，再通过机械手装置直接从传送带上将电芯抓取送入干燥箱，很明显，这种直接的抓取会导致的电芯抓取不牢固、取放位置不准确、以及电芯在抓取输送过程中容易被损坏等加工生产中经常出现的相关问题。

因而，对于目前能够配合机械手装置进行电芯吸取的水平传送装置，尚未发现，原因在于现有的水平传送装置设计的主体结构仍然是以机械手便于直接抓取为主。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种电芯传送装置，可提高电芯输送的效率并且减少电芯在输送过程中的损坏，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯传送装置，具有使若干电芯沿着水平方向传送的传送装置本体，所述电芯传送装置配合另外一独立的机械手装置来完成电芯出入干燥箱的自动化传送工序，所述电芯传送装置上表面的电芯通过所述机械手装置的两个吸杆吸附并传送至干燥箱内，所述电芯传送装置包括：

沿着所述传送装置本体长度方向设置的传送链条，其上方水平安装若干同步运行的链板，两个相邻的链板之间构成用于电芯的待取放区域；

安装于所述传送装置本体内部且由升降气缸带动升降的顶升推块，其向上推升时顶起所述待取放区域的电芯，所述升降气缸带动载有电芯的顶升推块下降并且使电芯被吸附在所述两个吸杆之间。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

所述传送链条由电机驱动并且在所述传送装置本体内部形成一循环传送系统，并且使各个链板环形传送；

相应地，所述顶升推块上表面分布若干吸附孔并且通过下方加装的吸附装置来吸附电芯；

所述两个吸杆相对运动至待取放区域两侧并且将所述顶升推块承载的电芯吸附住，两个吸杆由所述机械手装置带动进行上下升降。

对于以上具有任一项附加结构的技术方案，还包括：

所述传送装置本体通过不同位置的两个链板形成多个用于电芯的取放区域，并且所述顶升推块设置于对应的取放区域内；