[实用新型]一种切丝机的气动进丝装置有效
申请号: | 201820550453.5 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208083289U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 陈怀浩;胡徐 | 申请(专利权)人: | 南京佑天金属科技有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 刘松 |
地址: | 211164 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动马达 被动轮 丝传动 本实用新型 空气压缩机 进丝装置 切丝机 气缸 机械传动 金属丝材 空气压缩 控制装置 气管连接 切割设备 设备使用 活塞杆 中心轴 齿轮 凹口 进给 丝材 气压 气管 传递 | ||
本实用新型属于金属丝材切割设备技术领域,具体涉及一种切丝机的气动进丝装置,包括空气压缩机和气动马达,所述空气压缩机和气动马达之间通过气管连接,所述气管上设有控制装置,所述气动马达一侧设有机架,所述机架连接进丝传动轮和进丝被动轮,所述进丝传动轮在气动马达的作用下可以带动进丝被动轮,且进丝传动轮和进丝被动轮上设有一一对应的进丝凹口,所述机架上还连接有气缸,所述气缸的活塞杆与进丝被动轮的中心轴连接。本实用新型利用空气压缩传递能量的方式代替齿轮机械传动;通过气压的调整来适应不同种类丝材的进给要求,从而提高设备使用的适应能力,具有广泛的市场前景,值得推广利用。
技术领域
本实用新型属于金属丝材切割设备技术领域,具体涉及一种切丝机的气动进丝装置。
背景技术
在高强度、高硬度的有色金属丝材切割过程中,进丝装置对丝材施加一定的进给作用,使得丝材迅速进入刀口规定位置,由此可知进丝装置的运作稳定性将直接影响金属丝材的切割质量。
现有的切丝机通常采用齿轮机械打击传动的方式对丝材进行进给作用,缺点是当插入不同强度丝材或不同直径丝材时,齿轮机械打击传动的方式容易造成丝材表面的损伤;同时,采用齿轮及相关构件进行传动的进丝装置使用寿命有限,对传动结构的设计要求也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的适用范围窄、对丝材表面造成损伤等问题,提供了一种结构设计合理,使用方便,稳定性好,成本低且安全可靠的切丝机的气动进丝装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种切丝机的气动进丝装置,包括空气压缩机和气动马达,所述空气压缩机和气动马达之间通过气管连接,所述气管上设有控制装置,所述气动马达一侧设有机架,所述机架连接进丝传动轮和进丝被动轮,所述进丝传动轮在气动马达的作用下可以带动进丝被动轮,且进丝传动轮和进丝被动轮上设有一一对应的进丝凹口,所述机架上还连接有气缸,所述气缸的活塞杆与进丝被动轮的中心轴连接。
优选的,所述控制装置包括从空气压缩机往气动马达方向依次设置的进气阀、气源处理器和流量调节阀。
优选的,所述机架包括左机架和右机架,所述进丝传动轮和进丝被动轮设置在左机架和右机架之间,所述气动马达与左机架之间通过联轴器连接。
优选的,所述气动马达的输出轴与进丝传动轮连接。
优选的,所述进丝传动轮和进丝被动轮上均设有多个均匀分布的进丝凹口。
优选的,所述左机架和右机架上均设有气缸。
优选的,所述活塞杆与中心轴之间互相垂直连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种切丝机的气动进丝装置,利用空气压缩传递能量的方式代替齿轮机械传动;通过气压的调整来适应不同种类丝材的进给要求,从而提高设备使用的适应能力,即具有以下优点:
1)本实用新型采用气压传动避免了齿轮机械打击所出现的构件疲劳失稳等问题,提高了整个设备持续运行的稳定性;
2)本实用新型气动进丝装置的使用降低了设备维护成本,同时在使用时更为便捷、安全;
3)本实用新型的使用降低了切丝时的噪声污染,同时还能提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种切丝机的气动进丝装置的结构示意图。
其中:进气阀1、气源处理器2、流量调节阀3、气管4、气动马达5、联轴器6、机架7、进丝被动轮8、气缸9、进丝传动轮10、空气压缩机11、进丝凹口12、活塞杆13、中心轴14、输出轴15。
具体实施方式
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