[实用新型]铜带清洗装置有效
申请号: | 201820550604.7 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208163369U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 吴小兵;李邦虎 | 申请(专利权)人: | 安徽众源新材料股份有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B08B3/02 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张永生 |
地址: | 241008 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮刷 体结构 圆筒刷 铜带 铜带清洗装置 铜带表面 固定筒 千叶轮 叠层 刷面 刷片 电机 色差 砂纸 本实用新型 表面残留物 运行方向 反方向 防粘剂 喷淋水 驱动轮 划伤 内缘 去除 冲洗 钢丝 粉尘 转动 清洗 清洁 保证 | ||
本实用新型公开了一种铜带清洗装置,包括机架和轮刷以及用于驱动轮刷转动的电机,所述电机和轮刷设在机架上,所述轮刷包括轮刷固定筒和一组刷片,所述一组刷片叠层设置在一起形成圆筒刷体结构,圆筒刷体结构的内缘固定在轮刷固定筒外缘上,圆筒刷体结构的外缘形成刷面,圆筒刷体结构外缘的刷面与待清洗铜带表面相接触。轮刷采用砂纸叠层的千叶轮刷,解决钢丝刷刷洗的铜带表面不清洁、划伤、色差等问题;千叶轮刷洗方向与铜带运行方向为反方向,增加了刷制力,并在轮刷与铜带接触面之间增加了喷淋水进行冲洗,保证铜带刷洗表面均匀,能够很好的去除防粘剂等表面残留物,避免形成铜粉尘对环境污染。
技术领域
本实用新型涉及铜带清洗技术领域,尤其是涉及一种铜带清洗装置。
背景技术
铜带表面清洗通常采用酸洗工艺技术进行清洗,酸洗第一道工序为钢丝刷刷洗,随着客户对铜带表面质量要求也越来越高,钢丝刷刷洗的铜带已不能满足市场要求。
现有铜带清洗经钢丝刷刷洗,其表面钢丝刷印严重,对产品表面影响较大,而且钢丝刷用量较大,增加了生产成本。使用钢丝刷刷洗后,铜带损耗较大,产生较大的铜粉尘,造成环境局部污染。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜带清洗装置,以达到提高铜带表面清洗质量,降低生产成本,减少铜带损耗的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该铜带清洗装置,包括机架和轮刷以及用于驱动轮刷转动的电机,所述电机和轮刷设在机架上,所述轮刷包括轮刷固定筒和一组刷片,所述一组刷片叠层设置在一起形成圆筒刷体结构,圆筒刷体结构的内缘固定在轮刷固定筒外缘上,圆筒刷体结构的外缘形成刷面,圆筒刷体结构外缘的刷面与待清洗铜带表面相接触。
进一步的,所述轮刷包括相对设置的上轮刷和下轮刷,所述上轮刷的外缘与铜带上表面接触,下轮刷的外缘与铜带下表面接触。
所述刷片的内缘通过压合固定在轮刷固定筒外缘上。
所述刷片为砂纸。
还包括喷嘴,所述喷嘴的喷水方向朝向轮刷与铜带之间的接触面。
所述轮刷的转动方向与铜带运行方向相反。
所述轮刷的转速范围为1500-1900转/分钟。
所述圆筒刷体结构中的一组刷片按同一时针方向弯曲设置。
所述砂纸为50-70目的砂纸。
所述喷嘴的喷水方向与铜带运行方向相反。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该铜带清洗装置结构设计合理,轮刷采用砂纸叠层的千叶轮刷,解决钢丝刷刷洗的铜带表面不清洁、划伤、色差等问题;千叶轮刷洗方向与铜带运行方向为反方向,增加了刷制力,并在轮刷与铜带接触面之间增加了喷淋水进行冲洗,保证铜带刷洗表面均匀,能够很好的去除防粘剂等表面残留物,避免形成铜粉尘对环境污染。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为本实用新型轮刷侧面示意图。
图3为本实用新型轮刷剖视图。
图中:
1.铜带、2.上轮刷、3.下轮刷、4.喷嘴、5.轮刷固定筒、6.刷片。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
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