[实用新型]一种机车P259车窗骨架焊接工装有效
申请号: | 201820550663.4 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208132295U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 何平 | 申请(专利权)人: | 爱威机电(南京)有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 211200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速夹具 工装架 支撑角铁 定位角铁 焊接工装 竖直 车窗 机车 线性尺寸公差 本实用新型 平面度公差 生产效率 首尾连接 矩形状 内壁 外壁 | ||
本实用新型公开了一种机车P259车窗骨架焊接工装,包括机架、竖直快速夹具、水平快速夹具、型材、定位角铁和支撑角铁,四根型材首尾连接并组成矩形状的工装架,工装架固定于机架上,若干定位角铁固定连接在工装架的内壁上,若干支撑角铁固定连接在工装架的外壁上,竖直快速夹具和水平快速夹具对应固定连接在支撑角铁上。产品各项线性尺寸公差,平面度公差合格;产品的一致性非常好;提高了生产效率。
技术领域:
本实用新型涉及一种机车P259车窗骨架焊接工装。
背景技术:
在这之前的焊接作业时,两名焊工在平台上先一人手持辅助,一人点焊固定;将零部件两两点焊好后再一起拼焊在一起,如图1所示,但是这种焊接加工方法不能精确定位,主要体现在两大方面的质量影响:
1)产品内档尺寸的精度超差,尺寸不稳定:由于在焊接过程中,很多边角位置都不稳定,致使焊接后的产品形位公差得不到保证,如果尺寸偏大,则密封性较差,尺寸偏小在移动窗户的阻力变大,直接影响移动窗户的功能,给后期装配带来很大的影响。
2)外形尺寸达不到要求,对角线尺寸超差:给后期打孔带来较大影响,进而影响产品组装至车体效果。
这种生产方法不但质量得不到保证并且大大的消耗人工劳动力,生产效率低下,这在产品试制阶段时就体现出它的不足。
实用新型内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种机车P259车窗骨架焊接工装。
本实用新型所采用的技术方案有:一种机车P259车窗骨架焊接工装,包括机架、竖直快速夹具、水平快速夹具、型材、定位角铁和支撑角铁,四根型材首尾连接并组成矩形状的工装架,工装架固定于机架上,若干定位角铁固定连接在工装架的内壁上,若干支撑角铁固定连接在工装架的外壁上,竖直快速夹具和水平快速夹具对应固定连接在支撑角铁上。
进一步地,所述型材长度方向的内、外壁上均设有安装槽,在安装槽内设有T型螺母,所述定位角铁和支撑角铁对应通过螺钉连接在T型螺母上。
进一步地,所述四根型材之间通过角钢固定连接。
进一步地,所述工装架上表面的平面度小于0.2mm。
本实用新型具有如下有益效果:
1)产品各项线性尺寸公差,平面度公差合格:线性尺寸公差直接影响后期固定窗,滑动窗的装配难易程度;平面度公差影响车窗安装到车体上后是否贴合紧密,对防雨有很大影响。
2)产品的一致性非常好:当来料一定的情况下,在工装上组装点焊,满焊后完成的产品,其各项尺寸,外观等等不会有很大的差别,保证了产品的一致性,为后期打孔,油漆、装配等等作业带来便利。
3)提高了生产效率:原有生产手段,两人每天仅完成3~4件,通过在工装上一次装夹完成点焊、满焊,生产效率提高2倍以上。
附图说明:
图1为现有技术中机车P259车窗骨架的焊接工装图。
图2为本实用新型三维结构图。
图3为本实用新型平面结构图。
图4为图3的剖视图。
图5为图4的局部放大图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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