[实用新型]一种抗腐蚀长寿命金属膨胀节

说明书

一种抗腐蚀长寿命金属膨胀节，包括位于金属膨胀节两端的接管和位于中部的工作波纹管，所述工作波纹管由内侧波纹管和外侧波纹管组成双层结构，所述内侧波纹管、外侧波纹管的为等波距、等壁厚，其中内侧波纹管的管壁为单层，外侧波纹管的管壁为双层。本实用新型通过设计双层波纹管，且合理设计内侧波纹管、外侧波纹管的波高和波数，使内外侧波纹管在相互匹配的位移量的前提下达到相似的寿命。采用本实用新型，相比现有普通金属波纹管可提高寿命近一倍，且远低于二次打包所耗费的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道系统的部件，特别是抗腐蚀长寿命金属膨胀节。

背景技术

钢厂、电厂、化工等企业管道系统普遍使用金属膨胀节，由于传输的介质温度较高，且含有腐蚀性物质，对金属膨胀节的腐蚀严重，特别是金属膨胀节的核心元件金属波纹管常常因为腐蚀渗漏损坏而停机、停炉更换。若采用加大金属波纹管壁厚来提高抗腐蚀能力的方法，则会使波纹管的钢度增加而疲劳寿命降低。目前，现场为不停机维修金属膨胀节，常用方法是在损坏的金属波纹管外侧再打包一层波纹管，称之为二次打包。但是受施工限制，打包在外侧的波纹管必须是分体单层，存在的问题是：这种分体结构容易在分体对合部位产生腐蚀泄漏，且维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种预设双层波纹管，从而大幅度提高使用寿命的抗腐蚀长寿命金属膨胀节。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种抗腐蚀长寿命金属膨胀节，包括位于金属膨胀节两端的接管和位于中部的工作波纹管，所述工作波纹管由内侧波纹管和外侧波纹管组成双层结构，所述内侧波纹管、外侧波纹管的为等波距、等壁厚，其中内侧波纹管的管壁为单层，外侧波纹管的管壁为双层。

上述抗腐蚀长寿命金属膨胀节，所述外侧波纹管的波数比内侧波纹管的波数少一个，外侧波纹管的波高为内侧波纹管的波高的1.2倍，外侧波纹管长度方向的中心线与内侧波纹管长度方向的中心线重合。

上述抗腐蚀长寿命金属膨胀节，所述内侧波纹管的两端分别与接管焊合，两侧接管外壁分别焊合环板，外侧波纹管的两端分别与端管焊合。

上述抗腐蚀长寿命金属膨胀节，端管上设有排气塞。

本实用新型针对金属膨胀节容易发生腐蚀损坏的特点进行了改进，将工作波纹管设计为两层等波距、等壁厚，其中内侧波纹管采用单层，以提高抗点蚀能力，外侧波纹管采用双层结构，以达到降低刚度、提高疲劳强度的目的。此外、通过合理设计内侧波纹管、外侧波纹管的波高和波数，使内外侧波纹管在相互匹配的位移量的前提下达到相似的寿命。采用本实用新型，相比现有普通金属波纹管可提高寿命近一倍，且远低于二次打包所耗费的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大视图。

图中各标号为：1、接管，2、环板，3、端管，4、外侧波纹管，5、内侧波纹管，6、导流筒，7、排气塞。

具体实施方式

参看图1，本实用新型所述金属膨胀节包括位于两端的接管1和位于中部的工作波纹管，工作波纹管内设有导流筒6。为提高金属膨胀节的使用寿命，所述工作波纹管由内侧波纹管5和外侧波纹管4组成双层结构。内侧波纹管的两端分别与接管焊合，在两侧接管外壁上分别焊合环板2，外侧波纹管的两端分别与端管焊合。