[实用新型]一种气流多级分级机

说明书

本实用新型涉及一种气流多级分级机，属于分级机设备领域，一种气流多级分级机，包括依次设置的至少两个串联在一起的分级单机、旋风分离器、除尘器和引风机；所述分级单机包括壳体，所述壳体上设有进料管；壳体底部设有二次进风口和下出料口，壳体顶部设有上出料口；壳体内设有通过主轴与动力装置连接的分级轮；在壳体内部分级轮的下方设有物料盘，所述物料盘呈顶端开口的盆状，底面均布有微孔，侧面向外倾斜；物料盘上设有动力刀片；所述进料管位于壳体内部的一端位于物料盘上方。气流多级分级机将多个分级单机进行串联，增加粉体的分级精度；在分级单机内设置物料盘，对待分级的物料进行预分散，同时对大颗粒粉体进行粉碎，提高细粉提取率。

技术领域

本实用新型属于分级机设备领域，具体的说是一种气流多级分级机。

背景技术

分级机是用于进行粒度分级的机械设备，广泛应用于选矿业、造粉业或污泥处理厂等领域中，现有技术中分级机的作用模式多种多样，其中气流分级机是粉体制造厂的重要设备之一，尤其对于氢氧化钙粉的制备，一般经生石灰消化后进入分级机进入粉体分级以获得符合要求的粉体。传统的单级气流分级机是由电机、分级轮和分级筒身等组成，通过调节分级轮的转速并配以合理的二次进风来实现对物料的有效分级。但是这种传统的气流分级机，分级后的分体粒度分布范围宽，分级后的粉体精度低，随着时代的发展，这种宽范围粉体已经无法满足时代要求，窄级别细粉是制备结构和功能材料的基础。其次，传统的气流分级机将物料经进料口加入机体内直接在气流作用下进行分级，分散效果较差，不能有效地进行粉体分级，除增加分级机工作负担外，还可能将符合要求的细粉随大颗粒粉体排除，分级效率低；再者，由于对超细粉体的需求不断增加，而经消化后的物料在输送至分级机过程中可能产生较多的大颗粒粉体，若分级前专门进行粉碎，会增加生产成本，若不加以处理，大颗粒粉体直接与超细粉体分离排出，造成分级精度低、细粉提取率低，给生产企业造成困难。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种气流多级分级机。所述气流多级分级机将若干个独立的分级单机进行串联，增加粉体的分级精度；其次，在分级单机内设置物料盘，对待分级的物料进行预分散，同时对大颗粒粉体进行粉碎，提高细粉提取率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气流多级分级机，包括依次设置的至少两个串联在一起的分级单机、旋风分离器、除尘器和引风机；所述分级单机包括壳体，所述壳体上设有延伸至壳体内部的进料管；壳体底部设有二次进风口和下出料口，壳体顶部设有上出料口；所述壳体内设有通过主轴与动力装置连接的分级轮；其特征在于：在壳体内部分级轮的下方设有物料盘，所述物料盘呈顶端开口的盆状，底面均布有微孔，侧面向外倾斜；所述物料盘的中心位置设有动力刀片；所述进料管位于壳体内部的一端位于物料盘的上方。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，可做进一步的改进，在所述二次进风口设置能调节风量和风速的调节按钮，可根据实际情况调节通入壳体1内的风量和风速，以更好地匹配分级轮的转速以达到较好地分级效果。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，考虑到进料管位于壳体内部的端口正对物料盘，而气流从下往上，为防止物料在气流作用下在进料管内回流，在所述进料管内设有螺旋推进装置。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，可做进一步的改进，所述壳体上设有观察窗，可即时监测分级单机内的分级情况。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，可做进一步的改进，将所述二级进风口设置在物料转盘的下方，以更好地发挥二级风的淘洗作用。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，可做进一步的改进，在所述壳体底部对称设置两个二次进风口。

在上述气流多级分级机整体方案的基础上，对动力刀片做进一步的限定，所述动力刀片与设置在物料盘底部的转动轴通过花键连接，所述转动轴由动力装置驱动转动。

有益效果：