[实用新型]一种减磨热镀锌沉没辊

说明书

本实用新型公开了一种减磨热镀锌沉没辊，包括：辊筒、转轴和轴套，所述辊筒的两端分别同心设置有封堵盖板并在内部形成真空环境，所述转轴分别设置在封堵盖板的外侧，所述轴套的外圆上分别螺旋设置有导流槽，所述转轴分别包括连接轴和芯轴，所述芯轴位于连接轴的前端而形成台阶轴结构，所述轴套分别设置在芯轴上，所述轴套上设置有延伸至连接轴外圆上的锁套，所述锁套与连接轴焊接固定。通过上述方式，本实用新型所述的减磨热镀锌沉没辊，采用内部真空结构，有效降低自重，并在轴套表面设置导流槽，可以通过旋转排出轴衬与轴套之间的颗粒物，减少轴套在轴衬中旋转的摩擦，提升旋转稳定性和耐用性。

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，特别是涉及一种减磨热镀锌沉没辊。

背景技术

在镀锌带钢的生产过程中，通常需要利用锌锅对带钢的表面进行镀锌。锌锅中一般设置有沉没辊，对经过的带钢进行导向，在带钢的移动过程中进行镀锌，效率高。

沉没辊使用时间长以后，由于自重大和颗粒物在转轴上的摩擦问题，容易造成运行不稳定，导致在带钢表面形成不规则锌花或者划伤，影响了产品质量，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减磨热镀锌沉没辊，降低沉没辊自重，减少颗粒物对转轴的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种减磨热镀锌沉没辊，包括：辊筒、转轴和轴套，所述辊筒的两端分别同心设置有封堵盖板并在内部形成真空环境，所述转轴分别设置在封堵盖板的外侧，所述轴套的外圆上分别螺旋设置有导流槽，所述转轴分别包括连接轴和芯轴，所述芯轴位于连接轴的前端而形成台阶轴结构，所述轴套分别设置在芯轴上，所述轴套上设置有延伸至连接轴外圆上的锁套，所述锁套与连接轴焊接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述辊筒的两端分别设置有环形槽，所述封堵盖板分别嵌入环形槽中并焊接密封。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴套外圆后端外凸设置有与连接轴前端接触的限位环，所述限位环的外圆直径与连接轴的外圆直径相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁套前端设置有位于限位环前方的挡圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁套与挡圈为一体化结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接轴的后端与封堵盖板外侧中部焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种减磨热镀锌沉没辊，采用内部真空结构，有效降低自重，并在轴套表面设置导流槽，可以通过旋转排出轴衬与轴套之间的颗粒物，减少轴套在轴衬中旋转的摩擦，提升旋转稳定性和耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种减磨热镀锌沉没辊一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种减磨热镀锌沉没辊，包括：辊筒1、转轴和轴套7，所述辊筒1的两端分别同心设置有封堵盖板2并在内部形成真空环境，降低自重。所述辊筒1的两端分别设置有环形槽9，所述封堵盖板2分别嵌入环形槽9中并焊接密封，结构牢固，密封性好。