[实用新型]一种采用激光检测的炉膛探温装置

说明书

本实用新型公开了一种采用激光检测的炉膛探温装置，包括支架、除焦装置、吹灰冷却装置和激光检测装置；支架包括无缝钢管；除焦装置一端可沿轴向自由滑动地设于无缝钢管内；除焦装置头部为叉状，当进行除焦时，该叉状头部伸出支架前端；吹灰冷却装置和激光检测装置依次固定在支架后端；吹灰冷却装置一端与无缝钢管相连通，另一端通过挡风滤镜密封；吹灰冷却装置上设有进气口；当进行激光检测时，激光检测装置出射激光依次穿过吹灰冷却装置、支架入射待检测的炉膛内，或者激光依次通过支架、吹灰冷却装置由激光检测装置接收。本实用新型通过支架、除焦装置和吹灰冷却装置的设置有效解决TDLAS系统遇到的高温、高粉尘和观察口易结焦的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种采用激光检测的炉膛探温装置，具体涉及一种通过对穿过电厂炉膛的激光进行分析，实现炉膛探温的装置。

背景技术

基于激光TDLAS技术的锅炉CT系统，使用先进的激光测量技术，利用气体分子的红外吸收光谱特性，采集记录特征波长下的红外激光光谱吸收数据，准确获得电厂炉膛内的燃烧参数，实时监测电厂炉膛出口温度场分布参数。

电厂燃煤发电设备普遍具有直径达10-20米的燃烧室，这类设备燃烧粉碎的煤，使得观察口高粉尘、高温、易结焦。在这样的环境，直接使用激光TDLAS技术的设备观测，会给TDLAS传感和控制系统的带来诸多问题，例如：

1.由于观察口的结焦导致无法接收到激光信号；

2.粉尘堆积导致无法接收到激光信号；

3.长时间的高温坏境工作导致电子的、光学的或其他的敏感光谱元器件损坏；

4.锅炉的自身热膨胀导致设备位置细微变化，接收的激光信号产生角度偏差。

尽管在上述条件下极难实施TDLAS系统，但是TDLAS却特别适合监视于控制燃煤过程。目前，还没有适合的装置能解决上述问题，因此，我们迫切需要开发一种装置，来解决上述在电厂燃煤锅炉实施激光TDLAS技术进行检测时遇到的困难和问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够有效防止结焦、粉尘对激光检测技术影响的炉膛探温装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种采用激光检测的炉膛探温装置，包括支架、除焦装置、吹灰冷却装置和激光检测装置；所述支架包括无缝钢管；所述除焦装置一端可沿轴向自由滑动地设于所述无缝钢管内；所述除焦装置头部为叉状，当进行除焦时，该叉状头部伸出所述支架前端；所述吹灰冷却装置和激光检测装置依次固定在所述支架后端；所述吹灰冷却装置一端与所述无缝钢管相连通，另一端通过挡风滤镜密封；所述吹灰冷却装置上设有进气口；当进行激光检测时，所述激光检测装置出射激光依次穿过所述吹灰冷却装置、支架入射待检测的炉膛内，或者激光依次通过支架、吹灰冷却装置由所述激光检测装置接收。通过除焦装置头部的叉状结构伸出进行除焦，并通过吹灰冷却装置进气结合挡风滤镜控制出风方向朝向前端除去粉尘，改善激光检测装置的检测环境。

进一步的，支架还包括固定板、支撑板、冷却腔、安装板一、安装板二和安装基座；所述固定板固定在所述无缝钢管的前端，两侧分别通过所述支撑板与无缝钢管焊接；所述冷却腔固定设于所述无缝钢管后端；所述安装板一固定设于所述冷却腔后端；所述安装基座通过所述安装板二与安装板一固定相连；所述吹灰冷却装置设于所述冷却腔内，且所述冷却腔外壁对应设有进气口；所述激光检测装置固定设于所述安装基座上；所述除焦装置一端设于所述无缝钢管内，另一端伸出无缝钢管外通过制动部件与所述安装板一相连。