[实用新型]一种注塑用多点热传导均匀的分流板

说明书

本实用新型提供了一种注塑用多点热传导均匀的分流板，包括横向段和两个纵向段，横向段上设有注料头，注料头中部设有主进料道，主进料道底部设有主喷头，主进料道外侧还设有四个分进料道，分进料道底部设有分流喷头，横向段长度方向中心轴处开有主流道，主流道的两侧开有第一分流道，纵向段长度方向中心轴处开有第二分流道，第二分流道两端开有分流支道，第二分流道与主流道连通，分流支道与第一分流道连通，纵向段上设有至少两个出料口，出料口与第二分流道连通。本实用新型结构简单，熔体在流道中压力损失小，导流均匀快速，避免出现分流不均导致的空烧现象，热传导均匀稳定，增加了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于注塑设备领域，特别涉及一种注塑用多点热传导均匀的分流板。

背景技术

注射成型机（简称注射机或注塑机），是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道能够缩短制作周期，提高产品质量，在注塑设备中广泛使用。其中分流板是热流道的核心机构，分流板主要用于将熔料分配到各个射嘴，使塑料熔体平衡流动，热量分布均匀。

现有技术的分流板是在分流板本体上安装加热丝对整体进行加热，分流板本体内设置流道均分熔体。但现有技术的流道，尤其是“H”型结构的导流板，常常存在流动不均匀的情况，导致热量分布不均匀，容易部分空烧导致烧坏，使用寿命短。

实用新型内容

基于上述理由，本实用新型的目的在于：克服分流板导流不均匀、易损坏的缺点，提供一种导流均匀快速、热传导均匀的注塑用多点分流板。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种注塑用多点热传导均匀的分流板，包括本体，所述本体为一体成型的“H”型结构，包括横向段和两个纵向段，横向段的两端分别与纵向段的中部连接，纵向段的两侧均对称开有环形的凹槽，凹槽中安装有发热丝，发热丝的两端部均安装有陶瓷接线头，陶瓷接线头通过固定件固定在纵向段外侧，陶瓷接线头处还电性连接有感温线，感温线的端部与纵向段侧壁接触。

横向段上设有注料头，注料头中部设有主进料道，主进料道底部设有主喷头，主进料道外侧还设有两个分进料道，分进料道底部设有分流喷头，主进料道与分进料道连通，横向段长度方向中心轴处开有主流道，主流道与主喷头连通，主流道的两侧开有第一分流道，第一分流道与分流喷头连通。

纵向段长度方向中心轴处开有第二分流道，第二分流道两端开有分流支道，第二分流道与主流道连通，分流支道与第一分流道连通，纵向段上设有至少两个出料口，出料口与第二分流道连通。

进一步地，所述陶瓷接线头外侧包有保护套，保护套的材质为耐热橡胶。

进一步地，所述保护套上开有若干散热孔。

进一步地，所述主进料道上端开有锥形的导流槽。

进一步地，纵向段端部开有连接螺孔。

进一步地，所述凹槽与发热丝过盈配合连接。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，针对“H”型导流板导流不均匀的情况，设置主流道、第一分流道、第二分流道和分流支道，注料头设置分进料道，辅助均流，熔体在流道中压力损失小，导流均匀快速，避免出现分流不均导致的空烧现象，热传导均匀稳定，增加了使用寿命。生产加工简便、维修、更换零件方便。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施方式的剖视图。

图3是本实用新型一种实施方式中的主喷头的结构示意图。