[实用新型]溴化锂制冷换热装置

说明书

本实用新型提出一种溴化锂制冷换热装置，包括隔热管，所述隔热管包括内壁和外壁，隔热管内设置有两个并列盘绕的螺旋通气管，所述螺旋通气管与内壁之间设置有玻璃纤维层，所述内壁和外壁之间轴向间隔设置有多个填充有稀有气体的环形腔。本实用新型通过将整个装置套在溴化锂输送管上进行加热，利用两个螺旋通气管延长了烧碱发生器产生的气体与冷介质的接触时间，而且单位截面上的流通量较大，提高了加热效率；利用玻璃纤维层阻断螺旋通气管向外传递热量，同时在隔热管中的稀有气体可以进一步提高隔热效果，可使热量可以被冷介质充分的利用。本实用新型设计合理、结构简单，而且节能环保，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于烧碱生产设备技术领域，尤其涉及一种溴化锂制冷换热装置。

背景技术

氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有很强腐蚀性的强碱。烧碱有两种主要的生产方法，包括苛化法和电解法。不论是苛化法还是电解法在生产烧碱过程中会产生大量的热量和气体，一般生产后的高压气体会被输送到制冷剂组中进行冷却以供冷设备循环使用。吸收式制冷机在烧碱生产企业中比较常用，其主要形式包括氨-水吸收式和溴化锂-水吸收式。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成，而且如果提前预热溴化锂稀溶液的话可以提高整个装置的热效率，因此在整个循环系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温气体与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

目前，生产烧碱使用的换热器包括连通溴化锂溶液进口和溴化锂溶液出口的腔体，在腔体内设置有多个连通蒸汽凝水进口和蒸汽凝水出口的换热管。由于换热器中需要同时经过两种介质，而且换热管内外壁的温差较大就使得换热管的使用寿命降低，而且部分换热管报废则使得将整个换热器报废，大大增加了设备成本；同时，传统的换热管在单位截面上的流通量较小，换热时间延长，很容易出现气体温度和溴化锂溶液的温度中和，换热效果不加。

实用新型内容

本实用新型针对上述溴化锂制冷换热器在加热效率方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低、加热效果好且隔热性能较好的溴化锂制冷换热装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的溴化锂制冷换热装置，包括隔热管，所述隔热管包括内壁和外壁，所述隔热管内设置有两个并列盘绕的螺旋通气管，所述螺旋通气管与内壁之间设置有玻璃纤维层，所述内壁和外壁之间轴向间隔设置有多个环形腔，所述环形腔中填充有稀有气体。

作为优选，所述螺旋通气管的两端穿过隔热管并伸出外壁。

作为优选，所述外壁上设置有稀有气体注口。

作为优选，所述外壁上设置有和玻璃纤维注口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的溴化锂制冷换热装置，通过将整个装置套在溴化锂输送管上进行加热，利用两个螺旋通气管延长了烧碱生产发生器产生的气体与冷介质的接触时间，而且单位截面上的流通量较大，大大提高了加热效率；利用玻璃纤维层阻断螺旋通气管向外传递热量，同时在隔热管中的稀有气体可以进一步提高隔热效果，从而使热量可以被冷介质充分的利用；另外，在使用后期，可以适当截除螺旋通气管报废的部分使完好部分正常服役，降低了生产成本。本实用新型设计合理、结构简单，而且节能环保，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的溴化锂制冷换热装置的主视图；

图2为实施例提供的图1在B-B向的剖视图；