[实用新型]一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置

说明书

本实用新型涉及一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置，目前磷燃烧一般采用高压泵或压缩空气将熔磷槽熔融的熔磷输送到高位槽后，以高压喷射流入燃烧塔中燃烧，黄磷的燃烧不充分且不能有效处理产生的焦磷酸。一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置，喷磷装置（2）安装于燃烧塔（1）底部和焦磷酸自然消纳装置（4）通过焦磷酸管道（3）连接。本实用新型使液态磷从燃烧塔底部喷入，避免了传统生产线中高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位槽后以高压喷射燃烧这一危险环节，而且能妥善处理产生的焦磷酸。

技术领域

本实用新型涉及一种磷酸生产设备，特别是一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置。

背景技术

磷酸是化学工业的重要组成部分，是重要的基础化工原料。磷酸的生产方法分为热法磷酸和湿法磷酸两种。热法磷酸是指以磷矿石为原料，先加工成元素磷，再用元素磷加工而成的磷酸；湿法磷酸是指以磷矿石和无机酸为原料，直接加工而成的磷酸。在热法磷酸生产中，黄磷在燃烧塔中燃烧状况的好坏，对磷酸产品的质量及磷的收率有重要影响。现有技术中，多采用液态磷燃烧法生产热法磷酸。既用高压泵或压缩空气将熔磷槽熔融的熔磷输送到高位槽后，以高压喷射流入燃烧塔中燃烧。该法中的黄磷虽以高压喷射方式进入燃烧塔，分散性较好，但进入燃烧塔的黄磷仍成滴液状，其与空气难以达到充分接触状态，进而一定程度上影响了黄磷燃烧效果。黄磷燃烧不充分则可能引起磷酸产品的颜色偏黄，易氧化物超标，烟囱冒黄烟，燃烧塔内焦磷酸过多的问题。

对于焦磷酸的处理，在现有技术中在清理时，需要先停机，工人进入燃烧塔中手动定期清理，增加人工成本的同时，对于正常的磷酸生产影响很大。

实用新型内容

为克服现有技术上的缺点，本实用新型提供一种供磷安全可靠，能耗较低，质量稳定，燃烧充分，产品质量更好，且能对燃烧塔中生成的焦磷酸自动采集并自然消纳的倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置，包括安装在燃烧塔1底部的喷磷装置2，与喷磷装置2通过焦磷酸导管3连通的焦磷酸自然消纳装置4以及正磷酸放料口5。

所述喷磷装置2安装在燃烧塔1底部，包括与燃烧塔1配合连接的连接法兰201、冷却水循环内夹套202、冷却水循环外夹套203、夹套进水口204、夹套出水口205、喷枪本体206、喷枪进口207、喷枪出口208、风帽209、喷嘴210、焦磷酸循环槽211、焦磷酸出口212、隔板213、压缩空气管214、喷磷管215、蒸汽管216、风机口217、旋风桶218、旋风板219。

所述喷枪本体206为圆桶型，喷枪本体206内部为套管式，喷枪进口207位于喷枪本体206下部，喷枪出口208位于喷枪本体206顶部，套管内穿设黄磷喷枪，所述黄磷喷枪包括喷磷管215，套设于喷磷管215外的蒸汽管216，以及套设于蒸汽管216外的压缩空气管214；黄磷喷枪由喷枪进口207进入，并同时穿过喷枪本体206和喷枪出口208，所述压缩空气管214的进口位于喷枪进口207下部，蒸汽管216的长度则与喷磷管215等长；黄磷喷枪穿出喷枪出口208的一端设有风帽209，风帽209顶部装有喷嘴210。

所述旋风桶218位于喷枪本体206上部，旋风板219设置于旋风桶218内，旋风桶218和位于喷枪本体206下方一侧面的风机口217相通。

所述焦磷酸循环槽211围绕喷枪本体206，与位于连接法兰201下方且和风机口217相对的焦磷酸出口212相通，焦磷酸出口212内底部设置隔板213，冷却水循环内夹套202环绕在焦磷酸循环槽211内侧，冷却水循环外夹套203围绕在磷酸循环槽211外侧，夹套进水口204位于风机口217上方并与冷却水循环内夹套202和冷却水循环外夹套203连接且相通，夹套出水口205位于焦磷酸出口212上方并与冷却水循环内夹套202和冷却水循环外夹套203连接且相通。