[实用新型]一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮

说明书

本实用新型公开了一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，涉及到碾环机领域，包括上碾压轮和下碾压轮，上碾压轮圆周上设有上成形腔，下碾压轮圆周上设有下成形腔，上成形腔包括第一底壁、第一侧壁以及第一倾斜侧壁，第一侧壁和第一倾斜侧壁分别位于第一底壁的两侧，下成形腔包括第二底壁、第二侧壁和第二倾斜侧壁，第二侧壁和第二倾斜侧壁分别位于第二底壁的两侧，第二倾斜侧壁包括由第二底壁向外依次设置的第五倾斜部、弧形凸起部和垂直部，工作时，上碾压轮和下碾压轮同步旋转，且上碾压轮逐渐下压，从而可以将上碾压轮与下碾压轮之间的工件，沿第一空腔可第二空腔的形状碾压成所需的锥齿轮毛坯。

技术领域

本实用新型涉及到碾环机领域，特别涉及一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮。

背景技术

碾环机属于锻压设备中旋转成形机械的一种，采用电机驱动和机械传动，碾压轮安装于碾环机的两输出轴，在工作过程中，碾压轮和所加工的零件，二者同时或其中之一做旋转运动。零件局部变形，故加工时需要的力能较小，也可以加工尺寸较大的工件；由于加工过程中工件或设备工作部分做旋转运动，所以更适合加工盘类、环类等轴对称零件。

当需要加工大型锥齿轮环的毛坯时，也一般采用碾环机制成，然后再进行后续切削，一般碾环机碾压轮制成毛坯件，如图1所示，包括环形本体1，后续加工时将毛坯件再切削至锥齿轮毛坯2，如图2所示，锥齿轮毛坯2包括齿型加工部21、平面22、凹陷部23、内环面54、下侧面24、上侧面25以及外环面57，最后再进行切齿即可。

但上述的碾环机的碾压轮制成的毛坯后还需要大量的切削加工才能形成锥齿轮毛坯2，且由于毛坯件较大，余量较多，因而切削难度极大，所以将毛坯件切削成锥齿轮毛坯2极为不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾环机用锥齿轮环毛坯模具，这种模具能够直接生产出能够节省材料、简化后期生产工序锥齿轮毛坯。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，包括圆环形的上碾压轮和下碾压轮，所述上碾压轮圆周上设有上成形腔，所述下碾压轮圆周上设有下成形腔，所述上成形腔和所述下成形腔均呈敞口型设置，所述上成形腔包括第一底壁、第一侧壁以及第一倾斜侧壁，所述第一侧壁和第一倾斜侧壁分别位于第一底壁的两侧，所述下成形腔包括第二底壁、第二侧壁和第二倾斜侧壁，所述第二侧壁和第二倾斜侧壁分别位于所述第二底壁的两侧，所述第二倾斜侧壁包括由第二底壁向外依次设置的第五倾斜部、弧形凸起部和垂直部。

通过采用上述方案，工作时，上碾压轮和下碾压轮同步旋转，且上碾压轮逐渐下压，从而可以将上碾压轮与下碾压轮之间的工件，沿第一空腔可第二空腔的形状碾压成所需的锥齿轮毛坯。

较佳的，所述第一倾斜侧壁包括第一倾斜部以及开设于第一倾斜部外侧的第二倾斜部，第一倾斜部的倾斜角度小于第二倾斜部的倾斜角度。

通过采用上述方案，工件与上碾压轮的第一倾斜侧壁可以通过第二倾斜部对中，便于碾压加工，且可以通过第一倾斜部碾压将工件碾压出锥齿轮毛坯的齿型加工部，便于锥齿轮毛坯的后续加工。

较佳的，所述第一倾斜部与竖直面的倾斜角度为10度。

通过采用上述方案，通过采用第一倾斜部的倾斜角度为10度，可以通过第一倾斜部直接碾压出齿型加工部倾斜角度为10度的锥齿轮毛坯，可以适应大多数锥齿轮毛坯的后续切齿加工。

较佳的，所述第一侧壁包括第三倾斜部，第三倾斜部相对于第一底壁倾斜设置。

通过采用上述方案，通过设置的第三倾斜部，可以减少工件与上碾压轮的第一侧壁接触时的初始碾压力，并使工件逐渐沿第三倾斜部成形，有效的防止由于工件侧壁与第一侧壁之间应力过大而损坏上碾压轮的情况。