[实用新型]一种塑料脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料脱水装置，包括螺旋脱水装置主体和缓冲筒体，所述螺旋脱水装置主体的顶部设有缓冲筒体，所述缓冲筒体的顶部安装有进料斗，所述螺旋脱水装置主体的一侧通过螺栓固定安装有连接法兰，所述螺旋脱水装置主体与减速器通过连接法兰固定连接，所述减速器的一侧安装有驱动电机。本实用新型内置空心螺旋轴,减轻螺旋轴的重量,扩大螺旋轴的转速范围,螺旋轴根据需承受的压力设定三段螺旋轴的直径大小，提高螺旋轴制造和维修的便利性,螺旋叶片的厚度逐渐增大,满足各压缩阶段的强度要求,螺旋轴高速旋转对塑料进行离心脱水处理，同时第一螺旋叶片与第二螺旋叶片运动方向相反，形成对塑料的挤压力，达到双重脱水的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料脱水装置。

背景技术

为确实达到环境保护及垃圾减量的政策，塑料材质的垃圾回收再利用是重要的环保工作。目前，公知的废旧料塑再生利用的前处理工艺流程为：收集一破碎一清洗一脱水—造粒一注塑一吹塑。上述工艺流程中，脱水工序尤为重要。脱水充分与否，直接影响到后续造粒/注塑/吹塑等再生制品的品质。而公知的脱水方法是采用离心甩干设备脱水。

目前的塑料脱水机中螺旋轴的重量大,导致惯性增大、启停困难,工作效率降低；而减小重量则意味着螺旋轴长度或者直径减小,长度减小会导致塑料螺旋压榨脱水不充分,直径减小则意味着单位时间内的塑料处理量下降，随着脱水的进行,留在螺旋腔内的塑料浓度逐渐增加,在塑料挤压阶段，螺旋叶片承受的压力巨大；螺旋轴的直径统一，挤压分离和推进的效率得不到有效的提高，影响了整机的脱水效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料脱水装置，解决了现有塑料脱水机中螺旋轴的重量大,导致惯性增大、启停困难,工作效率降低，随着脱水的进行,留在螺旋腔内的塑料浓度逐渐增加,在塑料挤压阶段，螺旋叶片承受的压力巨大；螺旋轴的直径统一，挤压分离和推进的效率得不到有效的提高，影响了整机脱水效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料脱水装置，包括螺旋脱水装置主体和缓冲筒体，所述螺旋脱水装置主体的顶部设有缓冲筒体，所述缓冲筒体的顶部安装有进料斗，所述螺旋脱水装置主体的一侧通过螺栓固定安装有连接法兰，所述螺旋脱水装置主体与减速器通过连接法兰固定连接，所述减速器的一侧安装有驱动电机，所述螺旋脱水装置主体的内部安装有第二螺旋轴和第一螺旋轴，所述第二螺旋轴和第一螺旋轴上分别设有第二螺旋叶片和第一螺旋叶片，所述螺旋脱水装置主体的内部还设有楔形滤网，所述楔形滤网沿螺旋脱水装置主体的长度方向延伸，所述螺旋脱水装置主体远离连接法兰的一端设有出料口。

优选的，所述螺旋脱水装置主体的底部安装有支撑架，且螺旋脱水装置主体的下方设有排水口，所述排水口设置在靠近出料口的位置。

优选的，所述第二螺旋轴与第一螺旋轴均为三段式空心结构，且第二螺旋轴和第一螺旋轴三段的直径自连接法兰端向出料口端逐渐递增。

优选的，所述第二螺旋叶片与第一螺旋叶片的旋转方向相反，且第二螺旋叶片与第一螺旋叶片交错分布。

优选的，所述第二螺旋叶片和第一螺旋叶片的厚度和排列密度自连接法兰端向出料口端逐渐递增。

优选的，所述楔形滤网为中空的圆柱体结构，且楔形滤网的表面均布有筛孔。

优选的，所述筛孔平行、等间距分布于楔形滤网的表面，所述筛孔包括通孔和沉孔，所述通孔的外侧设有沉孔，通孔的直径为1～1.4mm，沉孔的直径为1.5～1.8mm，沉孔的深度为通孔深度的0.5～0.8倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)内置空心螺旋轴,可在不降低单位时间塑料处理量的同时减轻螺旋轴的重量,同时扩大螺旋轴的转速范围,减小电机能量损失。