[实用新型]一种固液分离装置的萃取槽

说明书

本实用新型公开了一种固液分离装置的萃取槽，属于萃取槽技术领域，包括萃取槽体、过滤槽体、传输管、电机、搅拌器、挡流板、过滤板、以及过滤布，过滤板包括上过滤板、以及下过滤板；下过滤孔的直径小于上过滤孔的直径。本实用新型公开的一种固液分离装置的萃取槽，通过设置萃取槽体和过滤槽体，过滤槽体内设有过滤板和过滤布。过滤板包括上过滤板和下过滤板，下过滤板上的上过滤孔的直径小于上过滤板上的上过滤孔的直径，因此，从萃取槽体出来的清液经过传输管进入到过滤槽体后，通过过滤板和过滤布，直接经过了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及萃取槽技术领域，更具体的，涉及一种固液分离装置的萃取槽。

背景技术

矿石搅拌浸出后，为了回收金属，需要从矿浆中去除固体，得到清液，实现固液分离。固液分离后，还要对浸出的清液进行过滤，提高金属的纯度，减少金属的损失，而且该过滤需分多次进行，以提高金属的纯度。

然而，现有的固液分离萃取槽的过滤，都是通多个不同的过滤槽体进行多次过滤，使得清液的过滤过程操作复杂，而且过滤工序较为繁琐，使得过滤过程效率较低。

综上所述，有必要设计一种固液分离装置的萃取槽来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种固液分离装置的萃取槽，通过设置萃取槽体和过滤槽体，过滤槽体内设有过滤板和过滤布。过滤板包括上过滤板和下过滤板，下过滤板上的上过滤孔的直径小于上过滤板上的上过滤孔的直径，因此，从萃取槽体出来的清液经过传输管进入到过滤槽体后，通过过滤板和过滤布，直接经过了三层过滤，简化了固液分离后清液的过滤操作工序，提高了固液分离后清液的过滤效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种固液分离装置的萃取槽，包括萃取槽体、过滤槽体、传输管、电机、搅拌器、挡流板、过滤板、以及过滤布；

所述萃取槽体固定于所述过滤槽体的顶部，所述电机固定于所述萃取槽体的顶部；

所述搅拌器包括搅拌轴和固定于所述搅拌轴下端外壁上的搅拌叶片；

所述搅拌轴的上端穿过所述萃取槽体的顶板与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌器的下端位于所述萃取槽体的内部；

所述挡流板水平设置，所述挡流板的一端固定于所述萃取槽体的内壁，所述挡流板的另一端与所述搅拌轴之间有间隙空间；

所述萃取槽体的顶板上分别开设有萃取剂入口和物料入口；

所述萃取槽体的侧板上开设有出液口，所述出液口的高度高于所述挡流板的高度；

所述过滤槽体的顶部开设有进液口；

所述传输管的一端与所述出液口连通，所述传输管的另一端与所述进液口连通；

所述过滤板水平设置、且所述过滤板的两端固定于所述过滤槽体的内壁；

所述过滤布固定于所述过滤槽体的内壁，且所述过滤布位于所述过滤板的下方；

所述过滤板包括上过滤板、以及位于所述上过滤板下方的下过滤板；

所述上过滤板上开设有多个上过滤孔，所述下过滤板上开设有与所述上过滤孔位置对应的多个下过滤孔；

所述上过滤孔与所述下过滤孔的水平截面形状均为圆形、且所述下过滤孔的直径小于所述上过滤孔的直径；

所述过滤槽体的下端开设有出料口。

可选地，所述上过滤孔的顶部与所述下过滤孔的顶部均倒有斜角。

可选地，所述传输管上设有阀门。