[实用新型]一种活性炭制备设备有效
申请号: | 201820556807.7 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208279324U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 黄一茹;赵善辉;冷富荣;孙亭亭;孙丽娟;刘洋;邵哲如 | 申请(专利权)人: | 光大环保(中国)有限公司;光大环保技术研究院(南京)有限公司;光大环保技术装备(常州)有限公司 |
主分类号: | C01B32/39 | 分类号: | C01B32/39 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 董巍;高伟 |
地址: | 518038 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭 加热装置 制备设备 集中处理装置 炭化处理 炭化装置 加热炉 本实用新型 回转炭化炉 能量利用率 处理系统 集中处理 集中加热 炭化炉 外热式 整合 尾气 投资 | ||
本实用新型提供一种活性炭制备设备,其特征在于,所述活性炭制备设备包括:加热装置;设置在所述加热装置内并对物料进行炭化处理的多个炭化装置;以及集中处理装置,其中,所述加热装置对所述多个炭化装置进行集中加热,所述集中处理装置对炭化处理后产生的物质进行集中处理。通过将多台外热式回转炭化炉整合于同一加热炉内,多台炭化炉尾气共用一套处理系统,可达到增加能量利用率,减少投资成本,减少环境污染的目的。
技术领域
本实用新型涉及一种活性炭制备设备,特别是一种多炉体并联的活性炭生产外热式回转炭化炉装置。
背景技术
近年来,我国环保形势日趋严峻,环保排放标准也随之更加严苛。在建设生态文明的大背景下,可广泛应用于空气净化、污水处理等方面的活性炭市场需求大幅增长。
活性炭生产过程分为炭化和活化两个阶段,回转式炭化炉为应用最广泛的炭化方式之一。目前,我国活性炭生产企业大多属于中小企业,企业生产规模不大,每条生产线之间相互独立,炭化过程产生大量尾气和焦油带来了严重的环境污染问题,尾气燃烧产生的能量除供应烘干和炭化过程本身外仍有剩余却得不到有效利用。受限于生产规模小,单位产品成本较高,因此配备完备的尾气和焦油处理设备会大幅增加企业成本。
目前活性炭生产中回转炭化炉生产线之间相互独立,尾气处理和能量利用不能做到集中管理,使得能量利用率低,生产成本高,且造成了一定的环境污染。同时,各炭化回转炉炉体需要分别进行保温处理,且总体占地面积较大,造成了一定的资源浪费。
因此,需要提出一种活性炭制备设备,以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种活性炭制备设备,其特征在于,所述活性炭制备设备包括:
加热装置;
设置在所述加热装置内并对物料进行炭化处理的多个炭化装置;以及
集中处理装置,
其中,所述加热装置对所述多个炭化装置进行集中加热,所述集中处理装置对炭化处理后产生的物质进行集中处理。
在一个示例中,所述多个炭化装置并排设置在所述加热装置中。
在一个示例中,物料在所述多个炭化装置内进行炭化处理后产生高温烟气,一部分所述高温烟气被送入所述加热装置内以加热所述多个炭化装置。
在一个示例中,所述多个炭化装置包括多个回转炭化炉,所述加热装置包括加热炉。
在一个示例中,所述加热炉上设置有烟气进口和烟气出口,经炭化处理后,所述多个回转炭化炉内产生的高温烟气从烟气进口进入到所述加热炉内,并通过所述烟气出口排放到所述加热炉的外部;
所述多个回转炭化炉的一端靠近所述烟气进口,另一端靠近所述烟气出口,所述物料从所述多个回转炭化炉的靠近所述烟气出口的一端进入所述多个回转炭化炉中并移动到所述多个回转炭化炉的靠近所述烟气进口的一端,
其中,高温烟气的流向与物料的流向相反,以使所述多个回转炭化炉中的物料先后进行预热烘干处理和炭化处理。
在一个示例中,通过调整所述高温烟气进入所述加热炉内的量来对所述多个炭化装置的炭化温度进行控制。
在一个示例中,通过设置所述多个回转炭化炉的倾斜角度和/或调整所述多个回转炭化炉的转速来对所述炭化处理的炭化时间进行控制。
在一个示例中,所述物料包括生物质材料,所述生物质材料在所述多个回转炭化炉内的炭化温度为500℃-550℃,炭化时间为30min-40min。
在一个示例中,所述集中处理装置包括炭化料集中处理装置和炭化气集中处理装置,
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