[实用新型]一种一体式热风循环物料干洗机

说明书

本实用新型涉及一种一体式热风循环物料干洗机，包括鼓风机、加热装置、干洗机本体和滤筒除尘器，干洗机本体的出风口侧与滤筒除尘器的进风口侧贴合固定为一体，鼓风机的出风口通过直筒式进风斗连接干洗机本体的底部进风口，鼓风机和直筒式进风斗设置在滤筒除尘器的下方，加热装置设于直筒式进风斗内；干洗机本体的上端出风口通过引风管道连接滤筒除尘器的进风口，滤筒除尘器的出风口通过导向风道连接鼓风机的进风口；本装置解决了空间利用问题，通过高压热风干燥，采用热风循环及气流摩擦原理对物料表面进行除尘，大大提高了筛分效率，优化并合理利用生产空间。

技术领域

本实用新型属于除尘设备领域，具体涉及一种一体式热风循环物料干洗机。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软材料的表面，例如碳化硅和刚玉等，磨料的生产工艺中会产生粉尘，不仅危害了环境及车间工人的身体健康，而且影响了磨料颗粒的纯度。现有的颗粒、粉状物料的清洁洗涤方法有水洗、风洗、酸碱洗以及其它清洁技术。水洗成本高，风洗效果差，而且处理物料种类单一，加之物料间的静电吸附力，无法彻底使附着在物料表面的粉尘剥离，清洁效果差。酸碱洗除杂、清理采用的是先对物料进行酸性泡洗，再进行碱性泡洗，最后经过清水冲洗，步骤繁琐，费工费时。

同时，由于每家生产厂房的大小不等，针对较小的施工空间，不能摆放安装较大的生产设备。急需一种经济、小巧、空间占用小的清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种一体式热风循环物料干洗机，解决了空间利用问题，通过高压热风干燥，采用热风循环及气流摩擦原理对物料表面进行除尘，大大提高了筛分效率，优化并合理利用生产空间。

本实用新型的技术方案如下：

一种一体式热风循环物料干洗机，包括鼓风机、加热装置、干洗机本体和滤筒除尘器，干洗机本体的出风口侧与滤筒除尘器的进风口侧贴合固定为一体，鼓风机的出风口通过直筒式进风斗连接干洗机本体的底部进风口，鼓风机和直筒式进风斗设置在滤筒除尘器的下方，加热装置设于直筒式进风斗内；干洗机本体的上端出风口通过引风管道连接滤筒除尘器的进风口，滤筒除尘器的出风口通过导向风道连接鼓风机的进风口；所述的干洗机本体包括箱体，箱体的截面呈锤状，箱体内由上到下分为相互连通的分离仓、干洗仓、过度仓和进风仓，分离仓内设有颗粒分析器，干洗仓的后端箱壁上设有进料口，过度仓呈倒梯形状，过度仓的前端箱壁上设有观察窗和出料口，进风仓的右端箱壁上设有进风口；所述的滤筒除尘器的排灰斗采用倒锥形结构，且排灰斗的排灰口中心轴线偏向排灰斗的前端部，滤筒除尘器的排灰斗的后侧预留为鼓风机和直筒式进风斗的容纳部，滤筒除尘器的导向风道设置在滤筒除尘器的后侧右方，竖向设置，导向风道的出风口正对鼓风机的进风口。

所述的加热装置采用不锈钢加热棒。

所述的进风仓的左端箱壁上设有检修门。

所述的进风斗上连接有溢流风管。

本实用新型的有益效果：

本装置包括鼓风机、加热装置、干洗机本体和滤筒除尘器，干洗机本体的出风口侧与滤筒除尘器的进风口侧贴合固定为一体，排灰斗的排灰口中心轴线偏向排灰斗的前端部，滤筒除尘器的排灰斗的后侧预留为鼓风机和直筒式进风斗的容纳部，滤筒除尘器的导向风道设置在滤筒除尘器的后侧右方，竖向设置。鼓风机、加热装置、干洗机本体和滤筒除尘器整体呈现为一个立方体结构，由外观结构来说，美观，各个设备一体连接，结构紧凑，节省风管的传输长度，从而提高鼓风机的引风力度。由于本装置采用的是热风循环方式，短距离的传输，有利于温度的保持，热风循环利用率高，减小加热装置的使用，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式