[实用新型]高效防卡板风刀装置

说明书

本实用新型是高效防卡板风刀装置，包括圆弧上风刀、圆弧下风刀、顶层压轮与底层支撑轮，圆弧上风刀与的圆弧下风刀截面形状为多边形，圆弧面采用中心对称结构，合理分布多个带有角度的细孔，其中圆弧上风刀与圆弧下风刀采用错位分布，分别介于线路板、顶层压轮与底层支撑轮之间，解决了线路板(5)表面上下风压不平衡而导致的卡板问题，圆弧上风刀不与顶层压轮接触，圆弧下风刀不与底层支撑轮接触；线路板通过顶层压轮与底层支撑轮柔性带动作用下实现稳定直线运动，圆弧上风刀与圆弧下风刀喷出高温强风。本实用新型可对线路板进行高效清洁与干燥，具有节能降本、效果显著等优点，具有广泛的实用性。

技术领域

本实用新型涉及风刀清洗与干燥领域，特别是高效防卡板风刀装置。

背景技术

目前市场上风刀使用广泛，特别是风刀清洗与干燥领域，普遍是采用了风刀对位技术对产品进行清洁与干燥，不过风刀对位机构造成产品偏移、翘曲、线路板卡板与清洁不充分等情况。

发明内容

基于此，有必要针对现有风刀对位机构的产品偏移、翘曲、线路板卡板、清洁不充分等不足，提供一种高效防卡板风刀装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

高效防卡板风刀装置，包括圆弧上风刀、圆弧下风刀与顶层压轮、底层支撑轮；

进一步的，圆弧上风刀与圆弧下风刀，均采用一体化注塑成型工艺，大大提高了其结构稳定性与平面度，其刀口的入口处进行小倒角处理，并且合理分布多个带有角度的细孔，强气流通过与气孔通道产生的摩擦力从而升温，温度可达65°C，免需外设加热器升温就可以高效实现了对线路板表面干燥与清洁，大大降低了制造成本，有利于实现大批量生产；

进一步的，圆弧上风刀与圆弧下风刀，截面形状为多边形，圆弧面采用中心对称结构，圆弧上风刀与圆弧下风刀的圆弧面的圆弧半径≥顶层压轮与底层支撑轮的半径，圆弧上风刀与圆弧下风刀错位分布顶层压轮、底层支撑轮与线路板之间，圆弧上风刀、圆弧下风刀的错位分布解决了线路板表面上下风压不平衡而导致的卡板问题，并且实现在适宜的距离对线路板干燥与清洁，大大增大了热气流的流通量并且对线路板的风压均匀分布，线路板在顶层压轮与底层支撑轮的柔性带动下实现的顺畅的直线运动；

进一步的，顶层压轮、底层支撑轮采用耐酸碱材料制成，且符合国际环保ROHS标准，整个支撑面采用圆弧结构，与线路板的接触面大大减少，高度保护线路板表面与预防了对线路板运动偏移的隐患，并且实现了对线路板的预压；

进一步的，高效防卡板风刀装置，采用强气流与圆弧上风刀、圆弧下风刀的摩擦力而升温，不需要外设加热器，大大节省电能，刀口与线路板的适宜距离提高了热气流的流通量，使得线路板干燥与清洁的效果更佳；

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 圆弧上风刀(1)与圆弧下风刀基于三维立体模型模拟，采用机械可行性理论、流体理论与优化理论辅助设计，通过流体分析与力学分析，大大提高了其设计效率，并且采用一体化注塑成型工艺，大大增强了其强度与韧性，使用寿命可长达10年以上；

2. 圆弧上风刀(1)与圆弧下风刀内部结构与强气流摩擦从而升温，形成热气流，并且不需要外置加热器，大大降低了成本，较常规型风刀提高了73%以上的干燥与清洁效率；

3. 圆弧上风刀与圆弧下风刀采用错位分布，热气流在线路板表面高效流通，线路板表面风压均匀，从而消除了线路板卡板的故障，圆弧上风刀与圆弧下风刀设有多组带角度小孔，不仅提高了输出热气流风压，还降低了工作噪音，全满足国际OSHA环境噪音标准要求 （69 dBA）；

4. 顶层压轮(3)与底层支撑轮采用耐酸碱材料制成，且符合国际环保ROHS标准，整个支撑面采用圆弧结构，高度对线路板表面实现移载保护；