[实用新型]一种分体直线式热风循环物料干洗机

说明书

本实用新型涉及一种分体直线式热风循环物料干洗机，包括鼓风机、加热装置、干洗机本体、旋风除尘器和滤筒除尘器，滤筒除尘器、旋风除尘器、鼓风机和干洗机本体由左向右依次分布，形成直线型形体；鼓风机的出风口通过直筒式进风斗连接干洗机本体的底部进风口；加热装置设于进风斗内；干洗机本体的上端出风口通过直筒式引风管道连接旋风除尘器的进风口；旋风除尘器的出风口连接滤筒除尘器的进风口，滤筒除尘器的出风口通过导向风道连接鼓风机的进风口；所述的鼓风机、干洗机本体、旋风除尘器和滤筒除尘器形成热风闭环循环系；本装置解决了空间利用问题，优化并合理利用生产空间。

技术领域

本实用新型属于物料清洗除尘设备领域，具体涉及一种分体直线式热风循环物料干洗机。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软材料的表面，例如碳化硅和刚玉等，磨料的生产工艺中会产生粉尘，不仅危害了环境及车间工人的身体健康，而且影响了磨料颗粒的纯度。现有的颗粒、粉状物料的清洁洗涤方法有水洗、风洗、酸碱洗以及其它清洁技术。水洗成本高，风洗效果差，而且处理物料种类单一，加之物料间的静电吸附力，无法彻底使附着在物料表面的粉尘剥离，清洁效果差。酸碱洗除杂、清理采用的是先对物料进行酸性泡洗，再进行碱性泡洗，最后经过清水冲洗，步骤繁琐，费工费时。

同时，由于每家生产厂房的大小不等，针对较小的施工空间，不能摆放安装较大的生产设备。急需一种经济、小巧、空间占用小的清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种分体直线式热风循环物料干洗机，解决了空间利用问题，通过高压热风干燥，采用热风循环及气流摩擦原理对物料表面进行除尘，大大提高了筛分效率，优化并合理利用生产空间。

本实用新型的技术方案如下：

一种分体直线式热风循环物料干洗机，包括鼓风机、加热装置、干洗机本体、旋风除尘器和滤筒除尘器，滤筒除尘器、旋风除尘器、鼓风机和干洗机本体由左向右依次分布，形成直线型形体；鼓风机的出风口通过直筒式进风斗连接干洗机本体的底部进风口，鼓风机的出风口朝向右侧，直筒式进风斗左右分布，干洗机本体的底部进风口设在干洗机本体的左侧；加热装置设于进风斗内；干洗机本体的上端出风口通过直筒式引风管道连接旋风除尘器的进风口，干洗机本体的出风口朝向左侧，旋风除尘器的进风口朝向右侧，鼓风机设于直筒式引风管道的下方；旋风除尘器的出风口连接滤筒除尘器的进风口，滤筒除尘器的出风口通过导向风道连接鼓风机的进风口，导向风道包括上部横向风管、垂直风管和前后放置的折管，上部横向风管的进风口连接滤筒除尘器的出风口，折管前端出风口正对连接鼓风机的进风口；所述的鼓风机、干洗机本体、旋风除尘器和滤筒除尘器形成热风闭环循环系统。

所述的加热装置采用不锈钢加热棒。

所述的干洗机本体包括机架、干洗箱和颗粒分析器，干洗箱设在机架上，所述的干洗箱由下到上分为相互连通的底部进风仓、干洗仓和分离仓，底部进风仓与进风斗出风口连通，进风仓和干洗仓之间设有栅板，干洗仓上设有进料口和出料口，进料口和出料口相对设置，且进料口位置高于出料口位置；干洗仓内设有可上下调节的一对隔板，隔板将干洗仓由右到左分割为进料室、干洗室和出料室；颗粒分析器设于分离仓内，分离仓连通旋风除尘器的进风口。

所述的干洗室的前端面上设有检修调节门，可上下调节的一对隔板通过设于进料室和出料室前后内壁上的滑道进行调节。

所述的进风斗上连接有溢流风管。

本实用新型的有益效果：

本装置将滤筒除尘器、旋风除尘器、鼓风机和干洗机本体由左向右依次分布，形成直线型形体；直线型由外观结构来说，美观，各个设备分布连接紧凑，节省风管的传输长度，从而提高鼓风机的引风力度。由于本装置采用的是热风循环方式，短距离的传输，有利于温度的保持，热风循环利用率高，减小加热装置的使用，提高使用寿命。进一步节省安装空间，提高生产空间利用率。